主營(yíng):球磨機(jī),收塵器,堆取料機(jī),輸送機(jī)械,烘干機(jī),選粉機(jī),回轉(zhuǎn)窯,水泥機(jī)械
帶式輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)技術(shù)協(xié)議
技術(shù)參數(shù):
DTL120/100/2×160帶式輸送機(jī)
輸送機(jī)帶寬B=1200mm、傾角δ=4°、運(yùn)量Q=1000t/h、帶速v=3.15m/s、 輸送長(zhǎng)度L=390m(斜長(zhǎng))。
二、傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、托輥及張緊形式
輸送機(jī)主傳動(dòng)滾筒直徑為φ800(表面菱形鑄膠),傳動(dòng)架采用DTII型三角形結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置采用減速器與電動(dòng)機(jī)通過(guò)制動(dòng)輪梅花形彈性聯(lián)軸器相互聯(lián)結(jié)后安裝在固定驅(qū)動(dòng)裝置架上。驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)裝置通過(guò)齒式棒銷(xiāo)聯(lián)軸器連接。上托輥采用直徑為φ133槽角35度槽形前傾托輥。下部回程膠帶采用直徑為φ133下平托輥拖帶。受料處采用直徑為φ133槽角35度緩沖托輥組,主傳動(dòng)滾筒及緩沖托輥的包膠材料其阻燃性和抗靜電性必須符合MT914-2002的規(guī)定。張緊形式采用自控液壓拉緊裝置ZYJ-250/16.5D-B-8/100張緊,布置在靠近機(jī)尾,張緊行程8米。
三、傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)形式及配置
輸送機(jī)傳動(dòng)部采用雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,型號(hào)為YBPT315Ll-4,,功率160kW,整機(jī)功率2×160KW;
電動(dòng)機(jī)選用防爆變頻調(diào)速電機(jī),驅(qū)動(dòng)方式采用機(jī)頭集中驅(qū)動(dòng)。
減速器選用B3SH12+1風(fēng)扇-25 I=25
皮帶保護(hù):KAF128-Z一套
硫化器一套,皮帶規(guī)格為(1200MM)。
整機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
整機(jī)沿大巷傾斜布置,卸載部不帶傳動(dòng),功率1:1.
本機(jī)采用變頻軟啟動(dòng)方式,減速器平行軸布置。
傳動(dòng)滾筒,該向滾筒均采用外置軸承座,軸承均選用國(guó)產(chǎn)知名品牌哈,瓦,洛軸承。
驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)部件(聯(lián)軸器)均設(shè)防護(hù)罩,張緊處兩側(cè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
機(jī)架,底座各加工面均采用焊后整體加工,保證安裝精度。
張緊形式采用液壓自動(dòng)張緊,張力穩(wěn)定可靠,自動(dòng)補(bǔ)償性好。
受料段設(shè)置緩沖托棍與緩沖床交錯(cuò)布置形式,可以降低膠帶與緩沖床之間的磨損,導(dǎo)料槽兩側(cè)采用橡膠邊沿密封,設(shè)置防塵罩。
卸載部,機(jī)尾部均設(shè)有兩組10° 20°過(guò)度托輥組。
防爆型制動(dòng)器BYWZ5-500/121;張緊采用自控液壓拉緊裝置,張緊裝置型號(hào)ZYJ-250/16.5D-B-8/100;緩沖床5臺(tái);道合金橡膠清掃器1套;第二道合金橡膠清掃器1套;空段清掃器2套.
四、輸送機(jī)配備綜合保護(hù),包括堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、自動(dòng)灑水裝置、打滑保護(hù)、急停保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、輸送帶撕裂保護(hù),急停開(kāi)關(guān)。
五、托輥要求:
托輥管體采用徐州光環(huán)托輥專用高頻焊管、煤礦專用軸承,防塵特性及防水性能符合MT821-1999規(guī)定,托輥使用壽命﹥25000小時(shí)。
六、膠帶型號(hào):
ST/S1000 帶寬B=1200mm 810米。
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