大氣污染是目前突出的環(huán)保問題之一,煙塵和粉塵是主要的大氣污染源,近年來,國(guó)家環(huán)保政策對(duì)鑄造工業(yè)的節(jié)能減排提出了明確的要求和措施,《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等鑄造環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)頒布,環(huán)境影響評(píng)價(jià)和能量消耗評(píng)價(jià)將成為建設(shè)鑄造項(xiàng)目必須履行的程序,對(duì)于不達(dá)標(biāo)的企業(yè),國(guó)家和地方將給以整改或取締。表1、表2分別為鑄造廠新建企業(yè)大氣排放限值、要點(diǎn)地區(qū)企業(yè)大氣污染物特別排放限值。砂處理是造成鑄造廠大氣污染的重要工序之一,以下主要介紹鑄造廠砂處理脈沖布袋除塵器。
鑄造廠砂處理工序粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時(shí)的破碎、輾磨;舊砂回用時(shí)的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻,以及型砂輸送、貯存等。些粉塵是紅熱鑄件表面脫落的已燒損的殘砂顆粒、被燒損或被鑄件烤干的膨潤(rùn)土、煤粉,以及煤粉燃燒產(chǎn)生的煙塵,溫度可達(dá)50~150℃,并伴有大量水蒸氣。為了防止環(huán)境污染,達(dá)到環(huán)保要求,需要安裝脈沖布袋除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行集中治理。
鑄造廠砂處理脈沖布袋除塵器說明:
利仁環(huán)保技術(shù)人員根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜,物料輸送量大,工藝設(shè)備多,揚(yáng)塵點(diǎn)多的特點(diǎn),研發(fā)生產(chǎn)了這款適合鑄造廠砂處理車間的鑄造廠砂處理脈沖布袋除塵器,實(shí)現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的排放標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的操作環(huán)境。
工作原理
鑄造廠砂處理脈沖布袋除塵器是含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達(dá)到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值(時(shí)間控制),通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開較短暫的一段時(shí)間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高,濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀,并在變形量達(dá)到蕞大值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度,吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下,脫離濾袋表面,落入灰斗,除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次,一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作,直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。
鑄造廠砂處理脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家:
泊頭市利仁環(huán)保有限公司是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)布袋除塵器生產(chǎn)廠家。利仁環(huán)保主要產(chǎn)品為布袋除塵器,包括單機(jī)除塵器、高溫布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、氣箱脈沖除塵器等等,廣泛應(yīng)用于鑄造廠砂處理、落砂機(jī)、電爐、拋丸機(jī)等設(shè)備。利仁環(huán)保根據(jù)用戶要求和實(shí)際工況為您設(shè)計(jì)保證達(dá)標(biāo)排放的布袋除塵器,竭誠為廣大用戶服務(wù)。
鑄造廠砂處理除塵器設(shè)備要根據(jù)具體工況選擇合適的除塵器,由于各個(gè)鑄造廠的使用工況都是不一樣的,那么使用到的設(shè)備也有可能是不一樣的,只有使用合適的除塵器設(shè)備才能達(dá)到要求的工作效率。鑄造廠除塵器作為收集粉末的重要設(shè)備,不同廠商對(duì)于其大小規(guī)格要求都是不一樣的。因此當(dāng)鑄造廠需要定制的時(shí)候可以直接和生產(chǎn)廠家洽談,生產(chǎn)廠家會(huì)結(jié)合實(shí)際工況和需方要求設(shè)計(jì)合適的除塵器設(shè)備。因此,鑄造廠除塵器生產(chǎn)廠家價(jià)格要根據(jù)實(shí)際報(bào)價(jià)進(jìn)行雙方商議。
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