時(shí)效爐節(jié)能維修陶瓷纖維模塊硅酸鋁模塊設(shè)計(jì)

典型應(yīng)用： 
山東金石產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。
主要技術(shù)性能指標(biāo)：
分類溫度 1050 1260 1400
產(chǎn)品代碼GSGW-189 GSGW -289 GSGW -389 GSGW -489 GSGW -589

加聯(lián)絡(luò)方式變化(%) 950℃?24h≤-3 1000℃?24h≤-3 1100℃?24h≤-3 1200℃?24h≤-3 1350℃?24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù)W/(m?k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理論體積密度(kg/m3) 200?10；220?10
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) 300*300*250
包裝形式 紙 箱

1、采用陶瓷纖維爐襯的技術(shù)優(yōu)勢(shì) 

陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。由于爐壁輕，無(wú)熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)**、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無(wú)需烘爐程序。 

 

2、采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢(shì) 

層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用zui為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)： 

 

a、保證較長(zhǎng)的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期使用壽命。 

  

b、無(wú)縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開(kāi)口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮。模塊單塊安裝固定，維修方便。 

                        

c、抗風(fēng)蝕性能好：一般纖維制品的抗風(fēng)蝕性能與制品的密度有關(guān)，層鋪式纖維毯的抗風(fēng)蝕性能為15米/秒，而采用纖維毯連續(xù)折疊壓縮以后的纖維模塊，抗風(fēng)蝕性能可達(dá)25米/秒。 

 

d、有彈性：由于爐襯常常經(jīng)受錯(cuò)位移動(dòng)，爐窯鋼結(jié)構(gòu)的剛性不能太大，纖維折疊模塊爐襯給爐窯的設(shè)計(jì)帶來(lái)了便利。 

 

e、復(fù)合結(jié)構(gòu)可顯著提高密封效果：纖維模塊的折疊方向，與層鋪毯的纖維方向垂直，高溫氣體不可能通過(guò)纖維毯的折疊間隙而直接外逸，層鋪毯能有效的提高爐襯整體的密封效果。即使當(dāng)纖維材料達(dá)到它的使用壽命周期，而毀損產(chǎn)生收縮的話，背襯層鋪毯也能避免高溫氣體對(duì)爐體造成大的損害。