爐門保溫用1600多晶莫來石纖維氈

高溫窯爐砌筑材料的選擇，是影響窯爐熱效率的重要因素之。為了提高窯爐的熱效率，目前實際上有從致密重質(zhì)型向輕質(zhì)或輕重相結合型發(fā)展趨勢。其中采用超輕質(zhì)陶瓷纖維作窯爐內(nèi)襯，已從實驗走上實用階段。工業(yè)窯爐特別是間歇窯上采用陶瓷纖維也是工業(yè)窯爐在技術上的改進。

　　1.多晶莫來石纖維發(fā)展概況

　　陶瓷纖維以其良好的隔熱性能和易于施工的優(yōu)點，被譽為節(jié)能的新型材料，也是作為推廣的新技術、新材料之一。由于其材料本身的特性，大大地降低了能耗而引起人們的重視。在普通硅酸鋁纖維、高純硅酸鋁纖維、高鋁纖維和高純含鉻硅酸鋁纖維相繼出現(xiàn)之后，70年代初期，國外又試制成功晶體纖維（多晶氧化鋁纖維和多晶莫來石纖維等）。

多晶莫來石纖維（簡稱PMF）是由莫來石(MeIIite)微晶體構成的高溫耐火纖維，它集晶體材料和纖維材料于一體，具有較高的熱穩(wěn)定性和纖維材料于一體，具有較高的熱穩(wěn)定性和彈性，可耐1500度高溫，是一種新型超輕質(zhì)的隔熱材料。纖維制品容重是耐火磚的1/25，導熱率是耐火磚的1/6，化學性能穩(wěn)定，做高溫窯爐和熱工設備的砌體可節(jié)能5-40%。

2.多晶莫來石纖維主要性

多晶莫來石纖維和普通硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維同屬A1203-Sio2系耐火纖維，這些纖維在980度以上就會產(chǎn)生石英、莫來石、剛玉三種晶體。由不同晶體構成的纖維具有不同的使用溫度。

在高溫條件下，因為石英發(fā)生體積變化所產(chǎn)生巨大應力，足以使纖維結構碎裂粉化，這是造成硅酸鋁纖維不能承受1300度以上高溫的主要原因。由莫來石和剛玉兩種晶體構成的多晶纖維，可以避免這種缺陷，把使用溫度提高到1450-1500度。

多晶莫來石纖維制品可長期用于1600℃以下的高溫熱工設備中作熱材料，如碳化硅電爐、硅化鉬電爐、各種鋼鐵加熱爐、機械鍛造爐等等，可顯著提高設備熱率，大幅度節(jié)約能源，提高生產(chǎn)率，改進產(chǎn)品質(zhì)量。

可應用于各種高溫工業(yè)窯爐隔熱；陶瓷窯爐；機械及冶金加熱爐；熱處理爐及其它工業(yè)窯爐的熱面內(nèi)襯；高溫擋火隔焰；窯門、窯車、膨脹縫等隔熱材料；玻璃窯隔熱。 

3. 多晶莫來石產(chǎn)品的規(guī)格：

（1）1600多晶莫來石貼面塊  200*100*50mm

（2）1600多晶莫來石纖維氈  600*400*10-50mm

（3）1600多晶莫來石纖維板  1000*600*50mm

（4）1700氧化鋁纖維氈      600*400*10-50mm

（5）1700氧化鋁纖維板      1000*600*50mm