板式給料機(jī)機(jī)架制造要求

板式給料機(jī)機(jī)架制造要求

 一）板式給料機(jī)機(jī)架的作用

機(jī)架是板式給料機(jī)的重要組成部分，它承受輸送物料，槽板，鏈條等的全部重量，必須要具備足夠的剛度和強(qiáng)度。

機(jī)架是由鋼板焊接而成的工字型結(jié)構(gòu)，在上、下之間焊有若干筋板，兩個(gè)工字型主梁由若干槽鋼、工字鋼組焊為一整體，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定。

二）板式給料機(jī)機(jī)架制造要求

1.機(jī)架具有良好的抗沖擊振動(dòng)性能,結(jié)構(gòu)便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當(dāng)鏈輪中心距或等于9m時(shí),機(jī)架采用整體結(jié)構(gòu);大于9m時(shí)采用分段結(jié)構(gòu)的機(jī)架。

2.板式給料機(jī)機(jī)架的驅(qū)動(dòng)端和拉緊端安裝軸承座和兩對(duì)應(yīng)平面的平行度公差為1.0mm、對(duì)應(yīng)孔的間距偏差?.5mm、孔的對(duì)角線之差＜2.0mm。

3.機(jī)架主梁的直線度公差為1.5/1000、沿縱向全長(zhǎng)內(nèi)容不超過(guò)10mm、機(jī)架對(duì)角線之差為1/1000,限于10mm。

4.板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)軸中心線對(duì)機(jī)架中心架中心平面的垂直公差為驅(qū)動(dòng)兩軸承間距的1/1000 ,拉緊軸中對(duì)驅(qū)動(dòng)軸中心線的平行度公差為鏈輪實(shí)際中心距的0.5/1000。

三）板式給料機(jī)組裝機(jī)架應(yīng)符合下列規(guī)定:  

機(jī)架組裝：

1 機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,偏差不應(yīng)大于2mm; 

2 機(jī)架中心線的直線度偏差不應(yīng)大于1/1000; 

3 機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差,不應(yīng)大于兩對(duì)角線平均長(zhǎng)度的1/1000,并不應(yīng)大于1Omm; 

4 支架對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000. 

導(dǎo)軌組裝應(yīng)符合下列規(guī)定:  

1 導(dǎo)軌中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,偏差不應(yīng)大于1mm;

2 軌距的允許偏差為?2mm;  

3 導(dǎo)軌接頭應(yīng)平整,左右偏移不應(yīng)大于0.2mm,高低差不應(yīng)大于1mm; 

4 接頭間隙不應(yīng)大于2mm; 

5 導(dǎo)向面應(yīng)平滑,且鉛垂度偏差不應(yīng)大于10/1000mm. 

四）板式給料機(jī)機(jī)架安裝要求  

 a.底架主梁的直線度為1/1000；沿縱向全長(zhǎng)允許差＜?4mm； 

 b.底架對(duì)角線差為1/1000，沿縱向全長(zhǎng)允差＜6mm； 

 c.機(jī)架中心線與機(jī)體縱向中心線重合度偏差為?2mm。 

五）板式給料機(jī)機(jī)架安裝場(chǎng)地說(shuō)明

1.機(jī)架一般安裝在貯料倉(cāng)或漏斗下面的基礎(chǔ)上，通過(guò)預(yù)埋螺栓與機(jī)架聯(lián)接，如果不用螺栓聯(lián)接，基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)預(yù)埋鋼板。通過(guò)焊接的方法將機(jī)架焊在預(yù)埋鋼板上，如高低需要調(diào)整，可以使用墊片，但墊片一定要焊在預(yù)埋鋼板上，使之三者成為一體。  

2.機(jī)器安裝后排料口上端至鏈板上端間的距離不應(yīng)小于2倍的物料塊度，保證物料暢通，提高鏈板的壽命。安裝欄板時(shí)，欄板安裝后應(yīng)與鏈板兩側(cè)擋板之間留有30-100毫米的間隙，避免物料溢出和物料與欄板造成摩擦，產(chǎn)生響聲。

3.欄板底緣與鏈板表面的距離保持在10-25毫米，以防物料外溢，拉緊裝置軸心線的距料倉(cāng)后壁應(yīng)留有一定空間，一般為350-500毫米，便于維修拆卸。 

4.如分段發(fā)運(yùn)的機(jī)架需在現(xiàn)場(chǎng)焊接后安裝，焊縫必須作探傷檢查，確認(rèn)焊縫對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響后，才能就位安裝。