J455C型500Kg低壓鑄造機是鋁合金低壓鑄造的通用設備,是J455的設計產(chǎn)品,可廣泛應用于汽車、摩托車、儀表、紡織機械與航空航天工業(yè)中鋁合金鑄件的生產(chǎn)。
該型號低壓鑄造機采用了多項新技術,是目前國內(nèi)功能齊全、自動化程度高的低壓鑄造機。
機器由主機(包括合型機構、靜模四抽芯機構、機架、安全限位機構、取件機構)、液壓系統(tǒng)、熔池式保溫爐及傳動小車、裝模小車、液面加壓裝置、電氣控制系統(tǒng)及模具冷卻系統(tǒng)等部分組成。
性能特點
1 主機機械結構
合型機構為四立柱導向,采用快速合型、慢速到位的合型方式,提高工作效率并減少對模具的沖擊。靜模板與機架采用剛性連接。上模板下部裝有四根頂出桿,開型到位時,可將鑄件從模具中頂出;
合型缸座上部設置由氣缸驅(qū)動的安全限位裝置,在動模板行程范圍內(nèi)可防止動模板下滑;
四個靜模抽芯機構安裝在靜模板上,由四只油缸驅(qū)動,實現(xiàn)模具四側(cè)垂直分型;
機架采用焊接件式框架結構,直接與靜模板剛性連接;
自動安全防護門與光電保護裝置設置在設備操作面,防止人體在設備運行時進入,確保操作者安全工作;
取件機械手具有X軸、Y軸及旋轉(zhuǎn)三個運動自由度,保證取件時鑄件不受損傷,并可正確判斷鑄件是否落下;
2 液壓系統(tǒng)
液壓泵、閥均采用進口產(chǎn)品,保證系統(tǒng)的可靠性;
液壓泵采用變量柱塞泵,保證系統(tǒng)恒壓,流量自動調(diào)節(jié),節(jié)約能源;
各油缸運行速度均可單獨手動調(diào)節(jié);
所有油缸的密封件均采用進口耐高溫密封件;
3 模具冷卻系統(tǒng)
機器可設置多路氣冷、水冷冷卻回路,可進行時間方式的冷卻自動控制;冷卻參數(shù)可在上位機設置修改。
4 保溫爐
采用熔池式保溫爐。輻射加熱,PID控制。額定溫度范圍:680-750℃,控溫精度:±5℃;
保溫爐固定在傳動小車上,通過舉升機構完成爐體的升降,由液壓馬達驅(qū)動完成小車的前后平穩(wěn)移動;
5 電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)采用上下位機的監(jiān)控方式。采用進口PLC作為下位控制機,完成低壓鑄造機的主機順序動作、液面加壓及模具冷卻等控制。采用進口人機界面或工控計算機作為上位機,完成低壓鑄造機的參數(shù)設置與修改,壓力數(shù)據(jù)與曲線及機器工作狀態(tài)與故障報警等信息的監(jiān)控顯示。上下位機的監(jiān)控方式保證即使在上位機出現(xiàn)故障時,下位控制系統(tǒng)仍然能夠根據(jù)預設的工藝參數(shù)自動運行,從而進一步提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。
控制裝置具有短路、過載等保護措施,并具備完善的動作互鎖功能,可有效保證機器安全可靠的運行。
控制柜裝備有機柜空調(diào),保證控制系統(tǒng)能在惡劣條件下正常工作,提高系統(tǒng)可靠性。
6 液面加壓裝置
裝置采用氣動進口比例閥+高精度壓力傳感器實現(xiàn)保溫爐內(nèi)壓力的檢測和實時閉環(huán)反饋控制,PID調(diào)節(jié)方式。具有多級線性加壓、自動跟蹤設定加壓曲線、保溫爐泄漏補償、液面補償?shù)裙δ堋毫刂凭雀,重復再現(xiàn)性好,確保低壓澆注工藝的穩(wěn)定一致性,有效提高鑄件成品率。
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