金橋焊條3.2丨金橋焊條4.0

J422焊條是普通叫法，對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)E4303。它是一種酸性焊條，藥皮鈦鈣型，J表示結(jié)構(gòu)鋼焊條，42是42kg/mm2 焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度，熔金抗拉強(qiáng)度不低于420MPa。
主要用途:用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼，一般用于焊接鋼結(jié)構(gòu)和普通碳鋼管道的焊接。

規(guī)格

J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進(jìn)行全位置焊接，交直流兩用。具有優(yōu)良的焊接工藝性能和力學(xué)性能，電弧穩(wěn)定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀(guān)。

碳鋼焊條簡(jiǎn)明表

牌號(hào) GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 藥皮類(lèi)型 焊接電源 主要用途

J350 DC+ 專(zhuān)用于微碳純鐵氨合成塔內(nèi)件的焊接。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力，也可做要求抗裂而不要求等強(qiáng)度的焊接或過(guò)渡層。

J421 E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀(guān)和光潔的蓋面焊。

J421Fe E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋面焊。

J421Fe16 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用于一般低碳鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊。

J421Fe18 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用于一般低碳鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊。

J421X E4313 E6013 鈦型 AC、DC 適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其適用于薄板立向下焊及間斷焊。

J422 E4303 鈦鈣型 AC、DC 用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、09MnV、09Mn2等。

J422Fe E4303 鈦鈣型 AC、DC 適用于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

J422Fe16 E4323 鈦鈣型 AC、DC 用于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

J422GM E4303 鈦鈣型 AC、DC 適用于海上平臺(tái)、船舶、車(chē)輛、工程機(jī)械等結(jié)構(gòu)表面裝飾焊縫的焊接。

J423 E4301 鈦鐵礦型 AC、DC 用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)，如車(chē)輛、建筑結(jié)構(gòu)、重型機(jī)械結(jié)構(gòu)等的焊接。

J424 E4320 E6020 氧化鐵型 AC、DC- 可焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)，如重型機(jī)械、建筑機(jī)械等。

J425 E4311 纖維素型 AC、DC+ 適于薄板結(jié)構(gòu)的對(duì)接、角接及搭接焊。如電站煙道、風(fēng)道、變壓器的油箱、船體和車(chē)輛外板的低碳鋼結(jié)構(gòu)。

J426 E4316 低氫型 AC、DC+ 用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如造船、橋梁、壓力容器等。

J427 E4315 低氫型 DC+ 用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結(jié)構(gòu)和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如機(jī)械、造船、橋梁、壓力容器等。

J427D E4315 低氫型 AC、DC+ 專(zhuān)用于碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)的打底焊。

J427Ni E4315 低氫型 DC+ 用于焊接低碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼重要結(jié)構(gòu)，如船舶用鋼（Q235系列A、B、D、E級(jí)）、鍋爐、橋梁、壓力容器及其它低溫條件下承受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)等。

J501Fe E5014 E7014 鈦型 AC、DC 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等船舶、車(chē)輛及機(jī)械結(jié)構(gòu)的焊接。

J501Fe15 E4024 E7024 鈦型 AC、DC 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如A、B、D級(jí)鋼,16Mn等船舶、機(jī)車(chē)車(chē)輛及鍋爐等結(jié)構(gòu)的焊接。

J501Fe18 E4024 E7024 鈦型 AC、DC 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如A、B、D級(jí)鋼,16Mn等船舶、機(jī)車(chē)車(chē)輛及鍋爐等結(jié)構(gòu)的焊接。

J502 E5003 鈦鈣型 AC、DC 主要用于490MPa抗拉強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如建筑用螺紋鋼及其它16Mn等結(jié)構(gòu)鋼的焊接。

J503 E5001 鈦鐵礦型 AC、DC 適用于低合金鋼的焊接，如16Mn等。

J505 E5011 纖維素型 AC、DC+ 適于碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接及角接，如16Mn、15MnVN等。

J506 E5016 E7016 低氫型 AC、DC+ 用于焊接中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

J506D E5016 E7016 低氫型 AC、DC+ 專(zhuān)用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)坡口底層打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。

J506Fe E5018 E7018 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。

J506Fe-1 E5018-1 E7018-1 低氫型 AC、DC+ 適用于海洋石油平臺(tái)、遠(yuǎn)洋船舶等碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

J506Fe16 E5028 E7028 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。

J506Fe18 E5028 E7028 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。

J506H E5016-1 E7016-1 低氫型 AC、DC+ 用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

J506X E5016 E7016 低氫型 AC、DC+ 適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角焊縫的焊接。

J507 E5015 E7015 低氫型 DC+ 用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)(受壓、動(dòng)載)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

J507D E5015 E7015 低氫型 DC+ 專(zhuān)用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)坡口底層打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。

J507Fe E5018 E7018 低氫型 DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。

J507Fe16 E5028 E7028 低氫型 DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。

J507H E5015-1 E7015-1 低氫型 DC+ 用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

J507X E5015 E7015 低氫型 DC+ 適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角焊縫的焊接。

焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠(chǎng)的壁板下料斗，電廠(chǎng)的風(fēng)扇葉片，擠壓8 ‖輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命8－10倍。

 

產(chǎn)品規(guī)格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）

 

焊接工藝：

 

1.碳棒熔敷，熔敷電流280A~400A。

 

2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流230A～300A。

 

用途

主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。

 

常遇情況與解決方法

堆焊中常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：

 

1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

 

2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

 

3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。

 

4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。

 

預(yù)熱溫度核算原理

開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當(dāng)量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。

 

 

碳當(dāng)量（%）	預(yù)熱溫度	碳當(dāng)量（%）	預(yù)熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

 

 

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

 

影響因素

堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：

 

1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。

 

2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

 

3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

 

堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。