j422金橋焊條

J422焊條是普通叫法，對應國際標準牌號E4303。它是一種酸性焊條，藥皮鈦鈣型，J表示結構鋼焊條，42是42kg/mm2 焊縫金屬的抗拉強度，熔金抗拉強度不低于420MPa。
主要用途:用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用于焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。

規(guī)格

　　J422焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進行全位置焊接，交直流兩用。具有優(yōu)良的焊接工藝性能和力學性能，電弧穩(wěn)定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。

碳鋼焊條簡明表

牌號 GB標準 AWS標準 藥皮類型 焊接電源 主要用途

J350 DC+ 專用于微碳純鐵氨合成塔內件的焊接。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力，也可做要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。

J421 E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接低碳鋼結構，特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。

J421Fe E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接一般低碳鋼結構，特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋面焊。

J421Fe16 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用于一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。

J421Fe18 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用于一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。

J421X E4313 E6013 鈦型 AC、DC 適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其適用于薄板立向下焊及間斷焊。

J422 E4303 鈦鈣型 AC、DC 用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構，如Q235、09MnV、09Mn2等。

J422Fe E4303 鈦鈣型 AC、DC 適用于較重要的低碳鋼結構的焊接。

J422Fe16 E4323 鈦鈣型 AC、DC 用于較重要的低碳鋼結構的焊接。

J422GM E4303 鈦鈣型 AC、DC 適用于海上平臺、船舶、車輛、工程機械等結構表面裝飾焊縫的焊接。

J423 E4301 鈦鐵礦型 AC、DC 用于焊接較重要的低碳鋼結構，如車輛、建筑結構、重型機械結構等的焊接。

J424 E4320 E6020 氧化鐵型 AC、DC- 可焊接較重要的碳鋼結構，如重型機械、建筑機械等。

J425 E4311 纖維素型 AC、DC+ 適于薄板結構的對接、角接及搭接焊。如電站煙道、風道、變壓器的油箱、船體和車輛外板的低碳鋼結構。

J426 E4316 低氫型 AC、DC+ 用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結構，如造船、橋梁、壓力容器等。

J427 E4315 低氫型 DC+ 用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結構和低合金鋼的結構，如機械、造船、橋梁、壓力容器等。

J427D E4315 低氫型 AC、DC+ 專用于碳鋼和相應強度的低合金鋼結構的打底焊。

J427Ni E4315 低氫型 DC+ 用于焊接低碳鋼和相應強度的低合金鋼重要結構，如船舶用鋼（Q235系列A、B、D、E級）、鍋爐、橋梁、壓力容器及其它低溫條件下承受動載荷的結構等。

J501Fe E5014 E7014 鈦型 AC、DC 用于碳鋼和低合金結構的焊接，如16Mn等船舶、車輛及機械結構的焊接。

J501Fe15 E4024 E7024 鈦型 AC、DC 用于碳鋼和低合金結構的焊接，如A、B、D級鋼,16Mn等船舶、機車車輛及鍋爐等結構的焊接。

J501Fe18 E4024 E7024 鈦型 AC、DC 用于碳鋼和低合金結構的焊接，如A、B、D級鋼,16Mn等船舶、機車車輛及鍋爐等結構的焊接。

J502 E5003 鈦鈣型 AC、DC 主要用于490MPa抗拉強度等級的低合金鋼結構的焊接，如建筑用螺紋鋼及其它16Mn等結構鋼的焊接。

J503 E5001 鈦鐵礦型 AC、DC 適用于低合金鋼的焊接，如16Mn等。

J505 E5011 纖維素型 AC、DC+ 適于碳鋼、低合金鋼結構的立向下焊接及角接，如16Mn、15MnVN等。

J506 E5016 E7016 低氫型 AC、DC+ 用于焊接中碳鋼和低合金鋼結構，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結構的焊接。

J506D E5016 E7016 低氫型 AC、DC+ 專用于碳鋼和低合金鋼結構坡口底層打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。

J506Fe E5018 E7018 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結構的焊接，如16Mn等。

J506Fe-1 E5018-1 E7018-1 低氫型 AC、DC+ 適用于海洋石油平臺、遠洋船舶等碳鋼和低合金鋼結構的焊接。

J506Fe16 E5028 E7028 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結構的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。

J506Fe18 E5028 E7028 低氫型 AC、DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結構的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。

J506H E5016-1 E7016-1 低氫型 AC、DC+ 用于重要的碳鋼和低合金鋼結構的焊接。

J506X E5016 E7016 低氫型 AC、DC+ 適用于碳鋼和低合金鋼結構立向下角焊縫的焊接。

J507 E5015 E7015 低氫型 DC+ 用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結構(受壓、動載)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結構的焊接。

J507D E5015 E7015 低氫型 DC+ 專用于碳鋼和低合金鋼結構坡口底層打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。

J507Fe E5018 E7018 低氫型 DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結構的焊接，如16Mn等。

J507Fe16 E5028 E7028 低氫型 DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結構的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級鋼等。

J507H E5015-1 E7015-1 低氫型 DC+ 用于重要的碳鋼和低合金鋼結構的焊接。

J507X E5015 E7015 低氫型 DC+ 適用于碳鋼和低合金鋼結構立向下角焊縫的焊接。

焊后硬度為HRC60~75。它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、鋼廠的壁板下料斗，電廠的風扇葉片，擠壓8 ‖輥輥面、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和修復。堆焊后可提高使用壽命8－10倍。

 

　　產(chǎn)品規(guī)格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）

 

　　焊接工藝：

 

　　1.碳棒熔敷，熔敷電流280A~400A。

 

　　2.用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流230A～300A。

 

用途

　　主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。

 

常遇情況與解決方法

　　堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：

 

　　1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

 

　　2、焊后進行消除應力熱處理。

 

　　3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。

 

　　4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。

 

預熱溫度核算原理

　　開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。以下估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。碳當量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。

 

　　

碳當量（%）	預熱溫度	碳當量（%）	預熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

 

 

　　高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。

 

影響因素

　　堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：

 

　　1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。

 

　　2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。

 

　　3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

 

　　堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。