寶珠砂又名電熔陶粒砂,是石英砂的高級(jí)替代品。 石英砂的優(yōu)點(diǎn)是分布廣泛,成本低廉;但其缺點(diǎn)也相當(dāng)明顯:一是膨脹系數(shù)大,鑄件精度低;二是鑄件表面粘砂嚴(yán)重,清砂困難。究其因,是石英在不同的溫度下會(huì)有多種同質(zhì)異晶體生成,體積變化大;受耐火度(石英砂的耐火度在1400 -1700 ℃之間)的限制,鑄件局部(孔、槽、及熱節(jié)集中的部位)粘砂嚴(yán)重,清理十分困難。上述缺點(diǎn)在大型鑄鋼件的生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。
寶珠砂能克服這些缺點(diǎn),從而大大提高了鑄件的質(zhì)量。寶珠砂是以優(yōu)質(zhì)鋁釩土為原料,經(jīng)煅燒、電熔、造粒、分篩等工藝而制成的。
一.寶珠砂鑄造陶粒主要技術(shù)指標(biāo):
1.主要化學(xué)成分:AL2O3≥70%,F(xiàn)e2O3≤3%
2.粒形:球形
3.角形系數(shù):≤1.1 極似球狀
4.密度(堆集密度):1.95-2.05(g/cm3)
5.耐火度:1820-2000℃
6.熱膨脹率:0.13%(1000 ℃加熱10分鐘)
7.規(guī)格:10-14目、20-30目、40-70目、100-140目、170目、200目
二.寶珠砂鑄造陶粒具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.球狀粒形:粒形接近真圓,表面光滑,無(wú)凹凸脈紋。其流動(dòng)性及填充性好,得到良好的成型性和鑄模強(qiáng)度。潰散性好,易于清砂作業(yè)。粘結(jié)劑使用量較其他粒形鑄模砂少。
2.熱膨脹率低:熱膨脹率之低與鉻礦砂等特殊砂相同,所以生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高,破裂及表面缺陷少,鑄件成品率高。
3.耐破碎性好:寶珠砂的致密性好,強(qiáng)度高,即使重復(fù)再生使用也很少破碎,減少鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染,再生性好,減少產(chǎn)業(yè)廢物排放,利于環(huán)境保護(hù)。
4. 耐火性好:主要成分是氧化鋁,所以耐火性很好。耐火度≥1820℃能適用于鑄造各種金屬及合金。
5.堆積密度較小:堆積密度小,與鉻礦砂、鋯英砂相比寶珠砂的密度較低,制作相同模型(芯)時(shí)用砂重量比鉻礦砂,鋯英砂大大降低,相應(yīng)降低生產(chǎn)成本,按體積比計(jì)價(jià),只有鉻礦砂的50%,鋯英砂的30%。
6.中性材料:PH值7.6化學(xué)行性能穩(wěn)定,耐酸堿侵蝕,酸耗值低。對(duì)酸性、堿性結(jié)合劑均可使用,樹(shù)脂加入量可減少30%-50%,水玻璃加入量≤4% 。
三、產(chǎn)品的生產(chǎn)及應(yīng)用:
寶珠砂的工藝流程:
1.煅燒 2.電熔 3.造粒 4.分篩
廣泛運(yùn)用于各種鑄造方式,砂型鑄造,特種鑄造(熔模、實(shí)型、消失模等);也用于噴丸(鋁、銅鑄件)、低膨脹耐高溫覆膜砂、消失模涂料的生產(chǎn),適合使用各種鑄造粘結(jié)劑。同是用于水玻璃砂,樹(shù)脂砂,精密鑄造及銅,鋁件的拋光清理。
部分廠家的應(yīng)用:
鑄造廠 代號(hào) |
產(chǎn)品 類型 |
鑄件 材質(zhì) |
用途 |
使用后 的效果 |
1 |
缸蓋 |
灰鑄鐵 |
水套殼芯 |
芯子損壞少,鑄件表面光潔,易清砂 |
2 |
缸蓋 |
灰鑄鐵 |
殼芯(樹(shù)脂自硬砂造型) |
芯子損壞少,鑄件表面光潔,易清砂 |
3 |
液壓閥,缸體 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵 |
殼芯 |
芯子損壞少,氣孔缺陷少,易清砂 |
4 |
空心凸輪軸 |
球墨鑄鐵 |
凸輪軸 |
殼芯芯子損壞少,易請(qǐng)砂,內(nèi)孔表面質(zhì)量明顯改善 |
5 |
缸體 |
灰鑄鐵 |
冷芯盒工藝制芯 |
芯子變形少,鑄件表面光潔 |
6 |
大型鑄鋼件、耐磨件 |
高錳鋼、高鉻鋼 |
水玻璃 C02 硬化砂(不刷涂料) |
不易被鋼水濕潤(rùn),不燒結(jié),易清砂,表粘光潔 |
7 |
精密機(jī)械鑄件 |
消失模鑄件 |
消失模鑄造時(shí)填砂 |
鑄件尺寸精度提高,表面質(zhì)量改善 |
用寶珠砂生產(chǎn)出來(lái)的相關(guān)產(chǎn)品 |
四、產(chǎn)品的特性:
鑄造用寶珠砂具有強(qiáng)度高、耐久性好的特點(diǎn),并能回收利用。采用鑄造用寶珠砂可減少固體廢物的產(chǎn)生,降低更換鑄造砂的費(fèi)用,而且產(chǎn)品是惰性的,可與大部分化學(xué)添加劑配伍。由于不含石英,所以降低了包砂的可能。由于寶珠砂具有很高的流動(dòng)性,因而使得制造薄壁鑄件的成功率提高,限度地降低了不合格鑄件的數(shù)量。它能以較低的能量獲得較高的填充和壓實(shí)周期,在提高產(chǎn)量的同時(shí)減少鑄造缺點(diǎn)。鑄造用寶珠砂溫度膨脹系數(shù)很低,室內(nèi)試驗(yàn)和工業(yè)應(yīng)用表明,使用鑄造寶珠砂能使鑄件具有更的幾何尺寸及精度,并減少因膨脹引起的缺陷。寶珠砂具有耐高溫、易潰散、粒形好、破碎率低、回用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。性價(jià)比遠(yuǎn)超過(guò)鉻礦砂、鋯英砂,是鑄造碳鋼、合金鋼鑄件理想的造型材料。
寶珠砂價(jià)格只有鋯英砂1/3,鉻鐵礦砂1/2;
產(chǎn)品比對(duì)列表:
名稱 |
密度 |
堆積密度 |
粘結(jié)劑加入量 |
寶珠砂 |
2.9 |
1.90-2.05 |
3-4% |
鉻鐵礦砂 |
4-4.8 |
2.6-2.7 |
7-9% |
鋯英砂 |
4.6-4.7 |
2.9 |
7-9% |
寶珠砂的主要理化指標(biāo):
編 號(hào) |
名 稱 |
指 標(biāo) |
編 號(hào) |
名 稱 |
指 標(biāo) |
1 |
粒形 |
球形 |
7 |
膨脹系數(shù) |
(20-1000℃)6×10-6/℃ |
2 |
顏色 |
黑棕色 |
8 |
粒度 |
6-320目(φ0.053-3.36mm) |
3 |
耐火溫度 |
≥1820℃ |
9 |
Al2O3 |
70-80% |
4 |
堆積比重 |
1.95-2.05g/cm3 |
10 |
SiO2 |
≤20% |
5 |
真密度 |
2.9g/cm3 |
11 |
TiO2 |
≤1.5% |
6 |
熱導(dǎo)率 |
(1200℃)5.27W/M·K |
12 |
PH值 |
7-8 |
寶珠砂粒度分布規(guī)格表:
Spec |
12 |
16 |
20 |
30 |
40 |
50 |
70 |
100 |
140 |
200 |
270 |
Pan |
AFS Range |
1700 |
1180 |
850 |
600 |
425 |
300 |
212 |
150 |
106 |
75 |
53 |
Pan |
||
200# |
|
≤5 |
10-30 |
30-50 |
15-35 |
≤5 |
|
|
|
|
|
|
15-25 |
300# |
|
|
≤5 |
10-30 |
30-50 |
15-35 |
≤5 |
≤2 |
|
|
|
|
25-35 |
400# |
|
|
|
≤5 |
15-35 |
35-55 |
0-15 |
≤7 |
≤5 |
|
|
|
35-45 |
500# |
|
|
|
≤3 |
≤15 |
25-40 |
25-45 |
10-20 |
≤10 |
≤5 |
|
|
45-55 |
600# |
|
|
|
|
≤10 |
10-30 |
30-50 |
15-35 |
0-20 |
≤5 |
≤2 |
≤1 |
55-65 |
650# |
|
|
|
|
≤8 |
10-25 |
20-40 |
20-40 |
≤15 |
≤7 |
≤2 |
≤1 |
60-70 |
750# |
|
|
|
|
|
≤10 |
5-25 |
25-45 |
20-40 |
≤15 |
≤5 |
≤2 |
75-85 |
1000# |
|
|
|
|
|
|
≤3 |
10-30 |
35-55 |
15-35 |
≤10 |
≤5 |
105-115 |
1250# |
|
|
|
|
|
|
≤2 |
0-20 |
30-50 |
25-45 |
0-20 |
≤8 |
125-135 |
1500# |
|
|
|
|
|
|
|
≤5 |
5-25 |
40-60 |
25-40 |
≤15 |
160-170 |
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