消失模用寶珠砂

隨著消失模鑄造的不斷興起，如何降低鑄件成本，增加鑄件成品率，提高鑄件質(zhì)量，是擺在每個(gè)鑄造工作者面前的一個(gè)難題。但由于石英砂或鎂橄欖石砂存在耐火度低、流動(dòng)性差、透氣性差等問(wèn)題，在澆注過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的鑄造缺陷，如夾砂、氣孔、結(jié)疤、鼠尾等，尤其在合金鋼鑄造中更為明顯。此外，該砂在后續(xù)砂處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的大量粉塵，使得生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境非常惡劣，廢砂數(shù)量增加，有效砂子降低，砂子的回用率低下，不耐用。因此，從綜合角度考慮，砂子的成本反而增加。
    現(xiàn)在，一種新型的消失模鑄造用砂，被國(guó)際鑄造界廣泛關(guān)注，并被譽(yù)為綠色產(chǎn)品的新型砂——寶珠砂，該砂集中了耐火度高、流動(dòng)性好、透氣性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，完全解決了夾砂、氣孔、結(jié)疤、鼠尾等鑄造缺陷�，F(xiàn)將影響鑄件質(zhì)量的幾大要素及寶珠砂的優(yōu)良性能概述如下：
1、耐火度
    寶珠砂采用山西優(yōu)質(zhì)鋁礬土為原料，通過(guò)高溫電爐熔制成。寶珠砂為球形顆粒，主要成分是三氧化鋁（Al2O3），成分穩(wěn)定，不易產(chǎn)生化學(xué)變化，它的耐火度可達(dá)1900℃。實(shí)踐證明，采用寶珠砂可明顯減少機(jī)械和化學(xué)粘砂，大大減少清砂的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且不易產(chǎn)生夾砂、沖砂、氣孔等缺陷。為此，節(jié)省成本6%。
2、流動(dòng)性
    由于寶珠砂為球形顆粒，角形系數(shù)：≤1.1 極似球狀  堆集密度：1.95-2.05(g/cm3)。其流動(dòng)性非常好，造型時(shí)易緊實(shí)，且能保持良好的透氣性，而石英砂和鎂橄欖石砂均為多邊形砂，流動(dòng)性較差，多次發(fā)生鼠尾、結(jié)疤等缺陷。使用寶珠砂后這種現(xiàn)象已得到明顯改觀，提高成品率5%。
3、透氣性
    型砂的透氣性主要取決于砂粒的大小、粒度分布、粒型和粘結(jié)劑種類(lèi)等因素。在澆注過(guò)程中，如果型砂的透氣性差，內(nèi)部因高溫發(fā)熱而產(chǎn)生的大量氣體就無(wú)法即時(shí)排出，從而會(huì)發(fā)生嗆火現(xiàn)象，在鑄件中產(chǎn)生氣孔、冷隔、澆不足等缺陷，甚至報(bào)廢。石英砂和鎂橄欖砂均為多邊形砂，它的透氣性很差，熔化的泡膜氣體排不出，鑄件表面產(chǎn)生大量結(jié)疤，而且澆注時(shí)因高溫發(fā)熱而產(chǎn)生的大量氣體也無(wú)法排出，造成了氣孔、結(jié)疤、澆不足等缺陷，而寶珠砂為球型顆粒，且粒度分布均勻，具有良好的透氣性，可避免出現(xiàn)該類(lèi)鑄造缺陷，成品率提高了7%。
4、熱膨脹系數(shù)
    鑄件在高溫澆注過(guò)程中，由于型砂受熱膨脹會(huì)造成型砂尺寸的微量改變，進(jìn)而影響鑄件尺寸的精度。型砂的熱膨脹系數(shù)過(guò)大，還會(huì)造成夾砂、結(jié)疤、鼠尾等鑄造缺陷。而寶珠砂的熱膨脹系數(shù)極小，熱膨脹率：0.13%（1000℃加熱10分鐘）。在澆注過(guò)程中幾乎沒(méi)有膨脹現(xiàn)象，大大提高了鑄件的精度，其性能可與鋯英砂媲美，型砂成本降低了70%。
5、角形系數(shù)
    角形系數(shù)差不利于型砂的均勻分布，砂粒間不易形成較好的粘結(jié)劑橋，造成型砂分散、緊實(shí)度不足、鑄型強(qiáng)度低；角形系數(shù)差還會(huì)使型砂的流動(dòng)性下降，不易緊實(shí)，進(jìn)而影響型砂的強(qiáng)度和透氣性；易產(chǎn)生起模性不好、機(jī)械粘砂等缺陷。寶珠砂是球形砂，具有極佳的角形系數(shù)，因而型砂集中、緊實(shí)度高，可避免該類(lèi)缺陷的發(fā)生，節(jié)省了型砂成本60%以上。
6、回用性能
    由于石英砂是多邊形砂，強(qiáng)度低，在造型及砂處理過(guò)程中型砂易碎裂，不但會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵，污染生產(chǎn)環(huán)境，而且還會(huì)產(chǎn)生很多的廢砂，導(dǎo)致砂子不耐用，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每次澆注清理出的廢砂量是5%左右。而寶珠砂是球形砂，它的強(qiáng)度高、不易碎裂，可大大減少生產(chǎn)車(chē)間的粉塵量，降低砂處理工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本，降低廢砂數(shù)量，增加有效回用砂的數(shù)量，從而大大降低了型砂的損耗量。寶珠砂每年的損耗量在5%以下，從而直接抵消了寶珠砂由于價(jià)格高而造成的高成本，大大降低了生產(chǎn)成本。據(jù)使用該砂的廠家測(cè)算，一次性增加的成本可在8—10個(gè)月中收回。  
    很明顯，寶珠砂作為消失模用砂，具有廣闊前景。使用寶珠砂是您的明智選擇！

寶珠砂在消失模中的應(yīng)用
一、消失模步驟：
a制作泡塑氣化模。
b組合澆注系統(tǒng)。
c氣化模表面刷、噴特制耐火涂料并烘干。
d將特制隔層砂箱置于振動(dòng)工作臺(tái)上。
e填入底砂（干石英砂）振實(shí)，刮平。
f將烘干的氣化模放于底砂上，填滿(mǎn)干砂，微振適當(dāng)時(shí)間刮平箱口。
g用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)抽真空，石英砂緊固成型后，進(jìn)行澆注，氣化模氣化消失，金屬液取代其位置。
h釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄件。

二、寶珠砂用處：
消失模鑄件時(shí)替代原有的底砂（干石英砂、硅砂），成品率更高，達(dá)到99%以上。
鑄件材質(zhì) ： 灰鑄鐵、球墨鑄鐵
用途：消失模鑄造時(shí)填砂
使用后的效果：鑄件尺寸精度提高,表面質(zhì)量改善。