主營:激光打孔機(jī),激光打孔,激光焊接機(jī),激光切割機(jī),細(xì)孔加工,微孔加工,浙江激光打孔機(jī),上海激光打孔機(jī)
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影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。
激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的較其復(fù)雜的熱物理過程。因此,影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔,應(yīng)根據(jù)激光打孔的一般原理和特點(diǎn),對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進(jìn)行分析和了解。這些參數(shù)包括:激光脈沖的能量,脈沖寬度,離焦量,脈沖激光的重復(fù)頻率,被加工材料的性質(zhì)。
激光打孔機(jī)一般由固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動工作臺等四大部分組成。
1.電氣系統(tǒng)包括對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)的控制系統(tǒng)。在后者中有時還包括根據(jù)加工要求驅(qū)動工作臺的自動控制裝置。
2.工作臺由人工控制或采用數(shù)控裝置控制,在三坐標(biāo)方向移動,方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面用玻璃制成,因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_面會給檢測帶來不便,而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置,以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
3.固體激光器工作原理:當(dāng)激光工作物質(zhì)釔鋁石榴石受到光泵(激勵脈沖氙燈)的激發(fā)后,吸收具有特定波長的光,在一定條件下可導(dǎo)致工作物質(zhì)中的亞穩(wěn)態(tài)粒子數(shù)大于低能級粒子數(shù),這種現(xiàn)象稱為粒子數(shù)反轉(zhuǎn)。一旦有少量激發(fā)粒子產(chǎn)生受激輻射躍遷,就會造成光放大,再通過諧振腔內(nèi)的全反射鏡和部分反射鏡的反饋?zhàn)饔卯a(chǎn)生振蕩,后由諧振腔的一端輸出激光。激光通過透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上,即可進(jìn)行加工。
4.光學(xué)系統(tǒng)的功能是將激光束地聚焦到工件的加工部位上。為此,它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個部分。
5.投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況,在比較完善的激光束打孔機(jī)中配備。
激光打孔機(jī)由五大部分組成:半導(dǎo)體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng),投影系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動工作臺。五個組成部分相互配合從而完成打孔任務(wù)。
半導(dǎo)體激光器主要負(fù)責(zé)產(chǎn)生激光光源,電氣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等),而光學(xué)系統(tǒng)的功能則是將激光束地聚焦到工件的加工部位上。為此,它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。
工作臺則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制,在三坐標(biāo)方向移動,方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面一般用玻璃制成,因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_面會給檢測帶來不便,而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置,以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
激光打孔機(jī)技術(shù):
由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進(jìn)行瞬時作用,作用時間只有0.8-2s,因此激光打孔速度非?。將**能激光器與高精度的機(jī)床及控制系統(tǒng)配合,通過微處理機(jī)進(jìn)行程序控制,可以實(shí)現(xiàn)**率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機(jī)械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。
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激光打孔機(jī)廣泛應(yīng)用于:
微孔振蕩器,微孔網(wǎng),激光細(xì)孔網(wǎng),準(zhǔn)確細(xì)孔,金屬微孔管,微孔膜過濾器,內(nèi)燃機(jī)燃油噴嘴,飛機(jī)透平葉片,SMT吸嘴,CPU端子模,小孔吸嘴,燃燒器,過濾孔,手表夾板,霧化噴嘴,發(fā)動機(jī)噴油嘴,噴油嘴,噴氣嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔過濾器,微孔過濾網(wǎng),微孔篩,不銹鋼過濾網(wǎng),濾清器,激光打孔網(wǎng),噴槍噴嘴,細(xì)孔穿孔,吸嘴,霧化器,準(zhǔn)確模具
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