化學(xué)清洗流程 清水沖洗 酸洗除垢 清水沖洗、廢液處理 鈍化處理 1水沖洗 水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時清除盤管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時,水沖洗結(jié)束。 2 酸洗除垢 水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加酸洗液控制清洗主劑濃度在3~6%,溫度在50~60 ℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時間2~3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值,使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時,結(jié)束酸洗過程。 監(jiān)測項(xiàng)目: pH值 1次/20分鐘; 3 水沖洗、廢液處理 清洗工序完成后,進(jìn)行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘?jiān),同時在排污池中用中和處理劑對廢液進(jìn)行中和處理(pH值6~7)。當(dāng)出口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗,pH值用廣泛pH試紙檢測。 監(jiān)測項(xiàng)目: 中和處理pH值 1次/10分鐘 水沖洗 pH值 1次/10分鐘 4 鈍化處理 水沖洗合格后,進(jìn)行鈍化處理,來提高設(shè)備的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2~3小時。將鈍化液排除系統(tǒng),然后處理后排放(pH值6~7),清洗過程結(jié)束。 監(jiān)測項(xiàng)目: 循環(huán)配料過程pH值 1次/10分鐘 中和處理 pH值 1次/10分鐘 4.5 清洗效果 清洗結(jié)束后,打開清洗系統(tǒng),從冷卻盤管口觀察,管內(nèi)表面應(yīng)潔中和處理 pH值 1次/10分鐘 5 清洗效果 清洗結(jié)束后,設(shè)備表面應(yīng)潔凈,無殘留污垢、無點(diǎn)蝕、無脫鋅腐蝕等現(xiàn)象,化學(xué)清洗后,設(shè)備應(yīng)沒有發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
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