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1概述
1.1特點(diǎn)
1、配備有加水系統(tǒng),16個(gè)噴嘴非常大噴水量可達(dá)15t/h,給物料充分加濕。
2、攪拌葉片材質(zhì)為Mn65,同時(shí)嵌焊硬質(zhì)合金頭,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。
3、攪拌軸剛性大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、槳葉與抱箍螺栓連接,磨損后可更換。
1.2.主要用途和適用范圍
主要用于物料加水?dāng)嚢杌旌希m用水泥、化工、電力、建材、食品等行業(yè)。
1、2、1、在食品行業(yè),該機(jī)適用對(duì)粉料與粉粒料混合,粉粒料加水混合,以及小麥粉營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化,設(shè)備材質(zhì)需304或316不銹鋼;
1、2、2、電廠常用該機(jī)處理廢棄的粉煤灰,加水混合后,清理了粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
1、2、3、建材行業(yè)用該機(jī)混合膩?zhàn)臃鄣冉ㄖ牧;或在主料里加添加劑,?duì)主料改性。
1、2、4、化工行業(yè)用該機(jī)對(duì)原料加濕混合或預(yù)混合,為后續(xù)造粒、擠壓等工序做準(zhǔn)備。
1、2、5、在水泥廠用于成球機(jī)前的預(yù)加水?dāng)嚢栌,也可用于同等情況下其它物料的攪拌。
1.3使用環(huán)境條件
混合機(jī)需放置在不淋雨的地方,設(shè)備基礎(chǔ)牢固。
1.4工作條件
1)電機(jī)工作電壓:380V、50Hz,電壓波動(dòng)不超過標(biāo)準(zhǔn)值的?7%;
2)電機(jī)應(yīng)配備熱保護(hù)裝置,以防燒毀電機(jī)。
3)用螺栓將混合機(jī)機(jī)架與基礎(chǔ)牢固聯(lián)接。安裝面應(yīng)平整、無振動(dòng)。
4)混合機(jī)進(jìn)料口上方較好裝電動(dòng)閘門和手動(dòng)閘門,以保持進(jìn)入混合機(jī)的流量穩(wěn)定;電動(dòng)閘門負(fù)責(zé)流量開啟、關(guān)閉,手動(dòng)閘門控制流量大小,非常大進(jìn)料流量不應(yīng)超過混合機(jī)額定流量。
5)出料口應(yīng)有1段直管,使出料通暢,以免堵料到機(jī)內(nèi),造成悶車。
6)噴水系統(tǒng)水壓0.2MPa-0.6MPa。
1.5安全
混合機(jī)利用旋轉(zhuǎn)的槳葉翻動(dòng)混合并輸送物料,工作安全至關(guān)重要。
1)不得有金屬物入混合機(jī)內(nèi);
2)應(yīng)定期檢查槳葉螺栓是否松動(dòng),若松動(dòng),應(yīng)擰緊;
3)打開檢修門、頂蓋前,須先切斷電機(jī)電源,待混合機(jī)停穩(wěn)。
2 雙槳葉混合機(jī)結(jié)構(gòu)及其工作原理
2.1結(jié)構(gòu)
雙槳葉混合機(jī)由電機(jī)、減速機(jī),U型機(jī)槽、混合槳、檢修門、進(jìn)出料口、噴水系統(tǒng)、機(jī)架底座等組成。
2.2工作原理
減速電機(jī)通過齒輪副帶動(dòng)混合機(jī)雙軸相向旋轉(zhuǎn),兩軸上分別裝有旋向相反的槳葉,槳葉使物料翻騰、剪切,對(duì)流;同時(shí)噴水系統(tǒng)向料流噴出霧狀水,并與之?dāng)嚢杌旌;槳葉形成的螺旋,將物料邊混合攪拌邊向出口輸送; 既混合了干濕物料,又連續(xù)工作。物料既可是粉料,也可是粒料。
物料配比較好使用螺旋喂料機(jī)控制,也可通過進(jìn)料閘門控制。噴水量通過球閥調(diào)節(jié)。
3 技術(shù)特性
3.1主要性能
雙軸攪拌機(jī)混合機(jī)適用于各種性狀的粉、粒料連續(xù)混合攪拌,噴水系統(tǒng)可同時(shí)噴淋霧狀水或液體,使物料和水均勻混合。非常大噴水量可達(dá)物料流量30%,混合槳轉(zhuǎn)速51轉(zhuǎn)/分鐘。
3.2主要參數(shù)
型號(hào)規(guī)格 |
XHQ360X40 |
XHQ360X36B |
XHQ280*32 |
XHQ260X32 |
XHQ280X40 |
|
生產(chǎn)能力 |
L/h |
30-40 |
25-35 |
20-30 |
20-30 |
10-15 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
r?min |
50 |
56 |
57 |
57 |
58 |
電機(jī)功率 |
kw |
Y4-75 |
Y4-55 |
Y4-37 |
Y4-30 |
Y4-18.5~22 |
外形尺寸 |
mm |
5750*2330*1040 |
5600*2230*850 |
4560*1280*735 |
4350*1280*735 |
3970*1200*800 |
4 安裝調(diào)試
4.1安裝
混合機(jī)、減速電機(jī)應(yīng)安裝在平整的地面或鋼架上,須用螺栓將混合機(jī)、減速電機(jī)緊固;安裝時(shí)用水平儀量基礎(chǔ)表面,高低誤差不大于1mm。
進(jìn)料口上物料溜管應(yīng)裝電動(dòng)閘門和手動(dòng)閘門,以保持進(jìn)料流量穩(wěn)定;出料口下應(yīng)裝1段直管,使出料通暢,以免堵料到機(jī)內(nèi),造成悶車。
混合機(jī)安裝要留有檢修位置和拆卸零部件的空間。
齒輪副須要裝防護(hù)罩。
按照電氣施工規(guī)范和減速電機(jī)說明書,接好電源線、電機(jī)線,及相關(guān)安全保護(hù)接地。
注意:在連接電源線之前,應(yīng)確保電源參數(shù)滿足電機(jī)銘牌上規(guī)定的要求。開關(guān)處于關(guān)機(jī)狀態(tài),電源進(jìn)線不帶電。
4.2調(diào)試
調(diào)試前的準(zhǔn)備
4.2.1調(diào)試前檢查以下項(xiàng)目:
檢查設(shè)備各處(含機(jī)內(nèi)抱箍、槳葉等)螺栓、螺母是否擰緊。
在齒輪上涂抹一層鋰基潤(rùn)滑脂,減少初期磨損。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前注意減速機(jī)內(nèi)添加足夠的減速機(jī)油(見油尺)。
按設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向箭頭所示,正確接好電機(jī)線。
電源進(jìn)線是否供電。
認(rèn)真閱讀減速電機(jī)使用說明書。
5 使用、操作
5.1開機(jī)
5.1.1起動(dòng)前的準(zhǔn)備:
起動(dòng)前檢查以下項(xiàng)目:
線路是否接通,轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,
5.1.2開始起動(dòng)
1)接通電源,觀察混合機(jī)與電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常;
2)打開混合機(jī)上方電動(dòng)閘門,開啟手動(dòng)閘門,慢慢增加流量,同時(shí)看混合機(jī)運(yùn)行電流,以不超過額定電流70%-80%即可。
5.2運(yùn)行中的檢查
察看手動(dòng)閘門開度,保持進(jìn)料流量穩(wěn)定;經(jīng)常查看混合機(jī)運(yùn)行功率或電流,若超過額定功率或電流的70%-80%,應(yīng)查找原因。
檢查軸承溫升,較高溫度不超過環(huán)境溫度30℃。
經(jīng)常察看和聽混合機(jī)運(yùn)行聲,若有異常,可按本說明書,“故障分析與排除”推薦的方法解決。
5.3停機(jī)
關(guān)閉混合機(jī)上方電動(dòng)閘門、關(guān)閉水閥,待機(jī)內(nèi)物料排空(約2分鐘左右),切斷電源,電機(jī)停轉(zhuǎn),混合機(jī)停止工作。
注意:長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),須將電源開關(guān)斷開,將機(jī)內(nèi)物料清理干凈。
6 故障分析與排除
注意:排除故障時(shí),須先斷開電源!
故 障 |
可能原因 |
排除方法 |
槳葉、抱箍異常聲音 |
緊固螺母松了 |
開機(jī)門擰緊螺母 |
槳葉損壞 |
機(jī)內(nèi)有異物 |
取出異物更換損壞部件 |
出料口不出料 |
出料口堵塞,或物料結(jié)拱 |
清理出料口 |
電機(jī)接線不正確 |
重新接線使轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確 |
|
電機(jī)不轉(zhuǎn) |
無電源 |
檢查電源并接通 |
連線未接好 |
檢查連線并接好 |
|
電機(jī)功率或電流過大 |
進(jìn)料量過大 出料口堵塞 |
調(diào)小進(jìn)料口閘門 停機(jī)排堵 |
電機(jī)、減速機(jī)是外購(gòu)件,其故障分析及排除方法見該產(chǎn)品使用說明。
7 保養(yǎng)、維修、安全
7.1軸向間隙調(diào)整法
在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)10-15天時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查調(diào)整,以確保設(shè)備在正常狀態(tài)下工作。其中軸向間隙的調(diào)整應(yīng)多加注意。間隙調(diào)整不當(dāng)將會(huì)造成:
﹙1﹚聯(lián)軸器傳動(dòng)膠塊的損壞。
﹙2﹚齒輪不正常磨損和發(fā)出異響。
﹙3﹚密封裝置損壞后使該處漏粉。
因此必須定時(shí)檢查調(diào)整軸向間隙。其具體方法如下:
先將機(jī)器上方檢查窗打開,用長(zhǎng)撬棍大力將軸沿軸向撬動(dòng),同時(shí)仔細(xì)觀察大軸的軸向串動(dòng)量,當(dāng)其超出1毫米時(shí),需要對(duì)軸向間隙進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí),拆下大軸被動(dòng)端軸承固定螺栓(M10?100),拿下軸承外側(cè)端蓋,將備件中備用墊片擦拭干凈后(按需要)裝入軸承座中,再將軸承蓋裝好,依順序分多次逐漸擰緊螺栓,直到軸承端蓋與軸承座間間隙清理完為止,本次調(diào)整結(jié)束。
此過程應(yīng)在工作3個(gè)月后再進(jìn)行檢查,根據(jù)需要進(jìn)行間隙調(diào)整。
7.2運(yùn)行時(shí)的日常保養(yǎng)和維護(hù)
1.電機(jī)、減速電機(jī)按其使用說明書的要求維護(hù)保養(yǎng)。
2.每班應(yīng)檢查槳葉、抱箍螺母,若松動(dòng),應(yīng)擰緊。
檢查減速機(jī)溫度是否正常。
3.減速器的潤(rùn)滑
按減速機(jī)使用說明書要求,定期檢查減速器油量使其在正確的范圍,不足時(shí)需添加潤(rùn)滑油。減速機(jī)初次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后,應(yīng)更變新油,以后連續(xù)工作半年更換一次。推薦使用40-50號(hào)機(jī)械油
4.軸承應(yīng)每班加注一次潤(rùn)滑油,每次將螺旋注油器擰入一圈,用油槍打入3-4下黃油。
5.定期對(duì)電機(jī)電器的絕緣進(jìn)行檢查,防止漏電傷人。
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