激光毛化修復(fù)軋輥軋輥堆焊車磨

鄭州市世鑫重型機(jī)械制造有限公司是鋁加工成套設(shè)備設(shè)計(jì)、制造企業(yè)、并承擔(dān)銅加工設(shè)備及軋鋼設(shè)備的設(shè)計(jì)及制造。公司位于河南名城鄭州鞏義市，毗鄰310國道、開洛高速公路和隴海鐵路、緊鄰中原鋁加工重鎮(zhèn)-回郭鎮(zhèn)。公司職工300余名，工程技術(shù)人員30名、高級(jí)工程師18名，固定資金5000萬元。曾獲得“河南省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品證書”、連續(xù)三年獲得鄭州市“重合同，守信用”企業(yè)、鞏義市“質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”，并于2002年通過ISO9001、2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

本公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：鋁板帶鑄軋機(jī)、鋁帶箔軋機(jī)、拉彎矯直機(jī)、橫切機(jī)、縱切機(jī)、鋁帶清洗生產(chǎn)線，并為用戶提供冷軋輥、鑄軋機(jī)輥套及鑄軋輥芯的堆焊、修復(fù)。也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制作各種非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

軋輥是冶金設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，在使用過程中，由于軋輥受到疲勞應(yīng)力和熱循環(huán)的作用，產(chǎn)生較為嚴(yán)重的疲勞磨損和熱疲勞裂紋，鑒于軋輥成本昂貴、報(bào)廢率很高，因此軋輥修復(fù)和再利用是實(shí)際生產(chǎn)中亟待解決的問題。

冷軋輥的修復(fù)方法：

1.毛化

為了改善冷軋薄板的板型、深沖性、延伸率和涂鍍性能，在冷軋薄板生產(chǎn)工藝中，要求對(duì)冷軋工作輥的輥面進(jìn)行毛化處理，然后軋制出滿足用戶特殊（加工）工藝要求的冷軋毛化鋼板。目前用以滿足軋輥毛化處理的技術(shù)有：噴丸毛化技術(shù)、電火花毛化技術(shù)、激光毛化技術(shù)等。我公司一般都使用的激光毛化技術(shù)是屬于可設(shè)定式分布的粗糙度形貌類型。

2.磨削

磨削的目的有兩個(gè)：一是去除軋輥在軋制過程中的疲勞層；另一個(gè)是去除軋輥表面缺陷，。磨削量太大會(huì)縮短軋輥的使用時(shí)間，而太小則會(huì)因軋輥表面質(zhì)量欠佳而影響板材表面質(zhì)量，因此，每次磨削量應(yīng)等于軋輥表面缺陷深度和疲勞層厚度二者中的較大者。正常生產(chǎn)情況下，工作輥每次磨削量為0.15-0.20mm。

3.探傷

對(duì)軋輥表面質(zhì)量的自動(dòng)檢測(cè)，可以采用渦流，磁粉及超聲波探傷技術(shù)，在不同的情況下可以使用不同的方法進(jìn)行檢測(cè)。

4.去除殘余應(yīng)力

由于殘余應(yīng)力是軋輥生產(chǎn)中不可避免的現(xiàn)象，冷軋軋輥在使用之前，應(yīng)在一定的油溫（105-110℃）中浸泡一段時(shí)間（6-8h），以消除軋輥表面的應(yīng)力，從而達(dá)到表面性能穩(wěn)定的目的。

本公司所有產(chǎn)品已榮獲國家名優(yōu)產(chǎn)品和“質(zhì)量信得過，售后服務(wù)滿意”等榮譽(yù)稱號(hào)，產(chǎn)品遍布全國各地，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和先進(jìn)的技術(shù)力量受到客戶的一致好評(píng)！我們世鑫公司全體員工熱烈歡迎國內(nèi)外人士來廠參觀并洽談業(yè)務(wù)！公司服務(wù)熱線：***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們*** 傳真：***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們*** QQ：2579428528手機(jī)：***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***   ***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***公司網(wǎng)址：