壓鑄件的要求
合理選擇合金是沖壓件設計中的重要組成部分。在選擇合金時,不僅要考慮要求,還需要對合金的工藝性能進行足夠的處理。
多測試球性能優(yōu)異的合金
在圖上很難給出合金選擇的具體原則。在許多情況下,它是通過生產(chǎn)和設備制造的。
零件、實踐經(jīng)驗、合金來源等。當考慮性能的選擇時,考慮原點。
如下所述
。
1、過熱溫度不高時,流動性好,容易填充復雜腔體,獲得良好的表面質(zhì)量。
2壓力合金的結(jié)晶溫度范圍小。在凝固過程中的大晶體合金和軸向分支結(jié)晶蠟和流阻,對果梅的填充影響,也在半液態(tài)狀態(tài)下很長時間內(nèi),較限。
內(nèi)凝固容易形成氣孔,松硫等等壓部位的缺陷。
3.當結(jié)瘤體小,金屬液可在模腔中冷卻,并在每個部分的凝固時間幾乎是相同的。結(jié)了個小結(jié)
鈷合金是一種理想的壓鑄合金。
4。點數(shù)低,有利于延長壓鑄模的使用壽命。
5、熱裂傾向小。在壓鑄過程中,壓鑄合金在冷凝、凝固和收縮時會產(chǎn)生應力。
壓詩的熱裂痕。壓力需要足夠強度的合金的固相線下,尤其是當模具混合。
小,防止熱裂紋,同時避免兔在發(fā)射過程中的變形或碎裂。
6、在室溫下具有較好的力學性能和較好的耐蝕性,以滿足壓鑄件的性能要求。
在室溫下,它具有更好的機械性能,便于后處理。
7。應具有穩(wěn)定的理化性質(zhì)。壓鑄合金對表面的耐蝕性很小,以降低粘度或熔化。
腐蝕現(xiàn)象
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