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產(chǎn)品描述
對(duì)于任何產(chǎn)品，前期的選擇和后期的保養(yǎng)都是我們一定要重視的，那么玻璃鋼拉擠設(shè)備在保養(yǎng)和應(yīng)用上又有哪些要求呢?下面我們就一起來了解一下。 玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用過程中一定要注意輕拿輕放，成型面不能接觸到銳利模具，切記避免鐵質(zhì)等硬物的撞擊，脫模時(shí)應(yīng)該盡量避免直接敲擊成型面，暫時(shí)不使用的模具應(yīng)該平放好，上面不能壓重物或堆放雜物，避免有害介質(zhì)的侵濁，較長(zhǎng)時(shí)間不用設(shè)備，好在上面糊一層玻璃鋼保護(hù)層，以保護(hù)模具表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護(hù)，不能將模具堆放在露天的場(chǎng)上，以免引起變性和損傷，如果損壞嚴(yán)重，修補(bǔ)后仍然達(dá)不到制品的外觀，外形尺寸等要求時(shí)，這樣的玻璃鋼拉擠設(shè)備已經(jīng)不能再繼續(xù)使用，只能報(bào)廢。
玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線拉擠成型工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種特殊工藝。
是將浸漬樹脂膠液的連續(xù)纖維束（玻璃纖維、碳纖維等）、氈等，在牽引力的作用下，通過模具擠壓成型并固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長(zhǎng)度不限的玻璃鋼制品。
脫模劑的作用
在產(chǎn)品的成型過程中，成型產(chǎn)品和模具表面之間會(huì)產(chǎn)當(dāng)很強(qiáng)的粘合力。另外，從拉擠物料進(jìn)入模具口起，隨著溫度的上升，樹脂粘度降低，體積彭脹，作用在模具壁上的壓力逐漸形成、加大和積累，并在膠凝區(qū)達(dá)到固化值。
為了防止成型的玻璃鋼制品在模具上粘著的附加荷載，必須在制品與模具之間施加一類隔離膜（即脫模劑）以便制品很容易從模具中脫出，以保證制品表面質(zhì)量和模具的完好無損。
所有物質(zhì)表面，都有表面自由能。大小隨物質(zhì)不同而各異。一般來說金屬表面自由能比較高。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物也是一種固體，那么該液體將擴(kuò)散并均勻分布于該固體的表面上。脫模劑就是要有較低的表面自由能，從而均勻浸濕模具表面，在模具表面形成一層低表面能的涂層，從而達(dá)到容易脫模的效果。
因?yàn)槔瓟D成型工藝的生產(chǎn)是一連續(xù)過程，因此優(yōu)良的脫模效果是保證拉擠成型工藝順利進(jìn)行的主要條件。脫模劑按使用方式不同有外脫模劑及內(nèi)脫模劑之分。早期的拉擠成型工藝是用外脫模劑，常用的有硅油等。使用中是將脫模劑放入專項(xiàng)使用的槽中，當(dāng)產(chǎn)品被牽引時(shí)，將脫模劑帶到浸有樹脂的玻璃纖維成型物的表面，然后進(jìn)入成型模成型固化，來達(dá)到脫模作用，但脫模劑用量很大且制品表面質(zhì)量不理想，現(xiàn)已改用內(nèi)脫模劑。
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