乙烯磷化底漆(分裝)

X06-1乙烯磷化底漆(分裝)

組       成   由聚乙烯醇縮丁醛、防銹顏料等組成的雙組分磷化底漆，又稱洗滌底漆。

主 要 特 性   ·干燥快、涂裝數(shù)分鐘之后即可搬運堆放

·對鋼鐵、鍍鋅鋼材及鋁合金的附著力良好

·與大部分油漆具有優(yōu)良的配套性能

·不影響焊接和切割

用       途   ·用于鋁合金、銅、黃銅、鍍鋅鋼件或鋼鐵等未涂漆金屬表面，作預(yù)處理底漆。

·可增加防銹漆和金屬間的附著力，但不能代替防銹漆。

施 工 參 數(shù)   組       分           甲、乙兩組分

配       比           甲:乙=4:1

混 合 方 法           將甲組份充分攪拌均勻，加入乙組份，繼續(xù)攪動至均勻（如需加

稀釋劑，應(yīng)在兩組份混合后加入）

濕 膜 厚 度           100μm

干 膜 厚 度           10μm

理論涂布率            10m²/kg （平均值/光滑表面不計損失）

干 燥 時 間（25℃）   表干         5 分鐘

                      實干         30分鐘

涂 層 間 隔           較短2小時，較長24小時

熟  化   期           15-30min

適  用   期           12h（20℃）

后道配套用漆  油性、醇酸、酚醛、氯化橡膠、環(huán)氧和環(huán)氧瀝青等各類防銹底漆

建議涂裝道數(shù)  一道，干膜厚度10－15μm

底 材 溫 度   底材溫度在露點以上3℃

表 面 準 備   ·鋼材噴砂處理至Sa2.5級，粗糙度30--70μm

·鋁合金、鍍鋅鋼件等以砂紙或鋼絲絨打毛

涂 裝 方 法

無氣噴涂  稀 釋 劑   乙醇(96%以上) : 丁醇 = 3 : 1

          稀 釋 量   0—35%（以油漆重量計）

          噴嘴口徑   0.4—0.5mm

          空氣壓力   9—12Mpa（約90—120kg/cm²）

空氣噴漆  稀 釋 劑   乙醇(96%以上) : 丁醇 = 3 : 1

稀 釋 量   0－35%（以油漆重量計）

噴嘴口徑   2.0－2.5mm

空氣壓力   0.3－0.4Mp(約3-4kg/cm²)

稀 釋 量    0—5%（以油漆重量計）

清  洗   劑     乙醇(96%以上) : 丁醇 = 3 : 1

安 全 措 施     B、C類  詳細解釋參見《安全衛(wèi)生操作標志》

   通 風(fēng) 量    1 kg油漆或稀釋劑

               油  漆   a. 達到爆開較限下限（LEL）的10%              58  m³

                        b. 達到安全衛(wèi)生標準（TLV）                  3150  m³

               稀釋劑   a. 達到LEL的10%                            170  m³

                        b. 達到TLV                                  9500  m³

儲 藏 期 限   12個月（室內(nèi)通風(fēng)干冷處）

注 意 事 項   ·不能作為防銹底漆,不能在大氣中暴曬,不允許已干的漆膜受潮變濕

·不能涂裝兩道或干膜厚度超過15μm

·不能存放在-4℃或可能發(fā)生膠化之處

·當(dāng)顏料沉淀不易攪勻時，可將上層漆液倒出，把沉淀顏料和剩余少許漆液攪拌均勻，再逐漸

加入漆液，將底漆攪拌均勻。

·該底漆應(yīng)存放在非金屬的容器中。

·乙醇、丁醇含水量不能太大，否則會使漆膜發(fā)白，影響使用效果。

·施工環(huán)境要比較干燥，如濕度太高，容易引起漆膜發(fā)白，影響漆膜附著力和使用效果。

備       注   為正確使用本廠產(chǎn)品，請仔細閱讀《使用指南》。

聲       明   以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和經(jīng)驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制，此中信息不含擔(dān)保。對本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進有權(quán)進行修改。