L613F氯化橡膠防銹底漆

L613-F氯化橡膠防銹底漆

組        成   由氯化橡膠樹脂、防銹顏料、增塑劑和助劑、溶劑等組成

主 要  特 性  ·水蒸氣和氧氣對漆膜的滲透率低，耐水性優(yōu)異；防腐性良好

·干燥快，比油性漆的干性快數(shù)倍

·低溫施工性能優(yōu)異，可在-20－50℃環(huán)境中施工

·附著力良好

·漆膜層與層之間互溶為一體，層間附著力優(yōu)異．在氯化橡膠漆膜上重新維修時，不必除掉牢固的舊漆，維修方便

·漆膜不皂化，與陰較保護有很好的配套性

·耐久性良好

用        途   用于船舶水線、船殼、橋梁及煤氣柜等各種鋼鐵結構表面的防護

前道配套用漆   無機富鋅底漆、環(huán)氧類底漆

（可直接涂裝于符合防銹質量要求的鋼鐵表面）

后道配套用漆    氯化橡膠面漆

底 材  溫 度    底材溫度在露點以上3℃

表 面  準 備    ·有氧化皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級，在不能進行噴砂處理的地方，應機械打磨或化學處理以去除所有浮動的碎屑，使表面清潔、干燥、無銹、無塵。

·無氧化皮鋼材：風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級

·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹至St3級

·焊接切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物，打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級

施 工  參 數(shù)    濕 膜 厚 度            190μm

干 膜 厚 度            80μm

理論 涂布率            3.5m²/kg （平均值/光滑表面不計損失）

燥   時  間（25℃）    表干2小時

                        實干12小時

涂 層 間 隔（20℃）     較短8小時，較長不限

涂 裝 方 法

無氣噴涂  稀釋劑    102稀釋劑

          稀釋量    0—5%（以油漆重量計）

          噴嘴口徑  0.4—0.5mm

          空氣壓力  15—20Mpa（約150—200kg/cm²）

空氣噴漆  稀釋劑    102稀釋劑

稀釋量    0－10%（以油漆重量計）

噴嘴口徑  2.0－3.0mm

空氣壓力  0.3－0.4Mp(約3-4kg/cm²)

滾涂/刷涂 稀釋劑    102稀釋劑

稀釋量    0—3%（以油漆重量計）

清   洗  劑     102稀釋劑

安 全 措 施    B、D類  詳細解釋參見《安全衛(wèi)生操作標志》

    通 風 量   1 kg油漆或稀釋劑

               油  漆   a. 達到爆開較限下限（LEL）的10%              58  m³

                        b. 達到安全衛(wèi)生標準（TLV）                  2800  m³

               稀釋劑   a. 達到LEL的10%                            170  m³

                        b. 達到TLV                                  8000  m³

儲 藏 期 限   12個月（室內通風干冷處）。

注 意 事 項   ·被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿、無油污

              ·施工時所用的工具必須保證干燥清潔。

              ·必須使用配套專項使用稀釋劑兌稀，禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場條件而定。

              ·施工及干燥期間，相對濕度不得大于75%。否則將會引起漆膜起泡。

              ·工件涂裝2~4小時后，漆膜實干，但工件不能堆放或包裝，否則會造成漆膜壓痕。必須自然干燥一天后才能包裝或投入使用。

              ·施工現(xiàn)場通風條件良好，并穿戴必要的防護用品。

備       注   為正確使用本廠產品，請仔細閱讀使用說明。

聲       明   以上產品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和經驗而積累的，可作為施工指南。鑒于產品使用條件非我方控制，此中信息不含擔保。對本說明書，我們將根據(jù)產品的不斷改進有權進行修改。