井式球化退火爐

井式球化退火爐設備簡介：
球化退火主要的目的，是希望由熱處理使鋼鐵材料內部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼，軸承鋼更是需要此種退火處理。根據(jù)鋼種和退火目的，球化退火可分以下幾種：?普通球化退火、周期球化退火、等溫球化退火。井式球化退火爐主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具，軸承鋼等所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。?這種工藝有利于塑性加工和切削加工，還能提高機械韌性。
井式球化退火爐設備結構
1、控制部分??本設備控制部分的控制點位見附圖，由數(shù)字模 塊，數(shù)字儀表、傳感器、執(zhí)行程序實現(xiàn)溫度、循環(huán)風機、冷卻風機、工藝曲線、各進排氣閥、循環(huán)風機的冷卻電機、裂解爐等的自動控制。也可實現(xiàn)計算機的遠程監(jiān)控。
2、爐襯部分??采用輕質高鋁漂珠耐火磚和高鋁耐火纖維及珍 珠巖符合爐襯，節(jié)能效果較高。
3、電熱元件??采用優(yōu)質高溫電阻帶，使用壽命長，減少維修費 用。? 
4、內罐??密封外罐與導流內罐、爐蓋內側、強循環(huán)風扇等均采 用耐熱鋼版制作耐腐蝕不變形。?   
5、強循環(huán)風機??采用直聯(lián)驅動方式，避免側向拉力，有效延長 軸承壽命，震動小，噪音降低。并可實現(xiàn)，兩種功率兩種轉速工作。電機工況大為改善，節(jié)能降耗。? 
6、裂解爐??采用氨裂解氣，裂解溫度低，裂解充分、完全，節(jié) 約能源。
井式球化退火爐設備特點：
1、井式結構;可以深埋地下，占地面積小，適應老廠技術改造。? 
2、裝載量適中，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個品種10噸左右的批量相適應，批量轉運方便。? 
3、采用電加熱，熱處理過程實現(xiàn)自動化，熱處理工藝可追溯。?
4、爐襯全纖維結構，熱效率明顯提高，**節(jié)能。? 
5、爐底安裝強對流風機，爐溫上下均勻性好，精度?5℃，實際達到?3℃。?
6、采用保護氣體，實現(xiàn)無氧化熱處理，金屬損耗少。