井式電阻爐
一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
二、設(shè)備用途
該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備,帶有爐蓋升降系統(tǒng)和控溫系統(tǒng),使用溫度950℃,主要用于各種金屬材料進行淬火、退火和各種軸類件的熱處理,與控制系統(tǒng)配合使用,可以自動控制設(shè)備的加熱溫度。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介
井式電阻爐組成:由爐體結(jié)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)等組成。
1. 工作原理
該設(shè)備為豎井式結(jié)構(gòu),將需處理的工件裝在專項使用料筐上,裝好工件后,關(guān)閉爐蓋進行加熱,爐蓋與爐體之間間隙通過砂封刀進行密封,以避免熱量外溢。
設(shè)備在工作中,安裝在爐膛四周的加熱元件散發(fā)出的熱量,通過輻射,確保了爐內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)工件到達工藝溫度時進行保溫處理,爐蓋開啟,由吊車將處理好的工件吊出,再裝上新工件進行下一爐生產(chǎn)。
2. 爐體結(jié)構(gòu)組成
RJ2-90-9型井式加熱爐爐體結(jié)構(gòu)主要由殼體、襯體、加熱元件、爐蓋升降機構(gòu)及電器控制幾部組成。
殼體 主要由12#~16#型鋼和優(yōu)質(zhì)4mm厚鋼板焊接成堅固框架,整個鋼結(jié)構(gòu)具有外表美觀,剛強度高等優(yōu)點。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)刷兩遍底漆,兩遍面漆。色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)或甲方廠標(biāo),關(guān)鍵部位用耐高溫漆。
襯體 爐襯為復(fù)合型結(jié)構(gòu),主體采用山東魯陽的真空甩絲法生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維折疊塊構(gòu)筑,用標(biāo)準(zhǔn)的固定件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預(yù)壓縮處理,用專項使用不銹鋼固定件固定在殼體上,爐襯總安裝厚度為300mm,其中纖維折疊塊安裝厚度≥250mm,隔熱層厚度為50mm。該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維**耐溫1200℃,固定件的材料選用不銹鋼圓鋼成型。襯體制作完成后,提高快速升溫及保溫的效果**提高爐子的熱效率。
底部采用高鋁直磚砌筑。耐火磚在砌筑時留有膨脹縫,防止襯體受熱時膨脹損壞。
3、加熱元件 采用鐵鉻合金(0Cr2高等L5)耐高溫合金帶加工成波形狀安裝在掛絲件上,電阻帶采用專項使用模具加工制作,確保在加工時不受損傷。電阻帶安裝方式采用專項使用陶瓷螺釘固定(詳見電阻帶安裝方式結(jié)構(gòu)圖),其結(jié)構(gòu)形式安裝方便,維護、更換快捷。與爐外殼**不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈,以保證纖維面不與電阻帶直接接觸,從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用剛玉材料在高溫下燒結(jié)成型,保證其有足夠強度和使用壽命。該設(shè)備分1個加熱區(qū)域,加熱元件的布置與加熱區(qū)段的設(shè)置相對應(yīng),每個加熱區(qū)段內(nèi)布置一個單獨的加熱組,沒有跨區(qū)布置現(xiàn)象。
4、爐蓋提升機構(gòu) 爐蓋提升架采用型鋼和優(yōu)質(zhì)鋼板焊接制成。爐蓋的保溫材料采用硅酸鋁纖維折疊塊用錨固件固定,爐蓋的開啟是通過電動絲杠提升,再通過人工側(cè)旋打開。
電器控制系統(tǒng)
5、電氣部分
5.1溫度控制采用上海國龍溫控表,通過對其合理參數(shù)設(shè)定,可以達到溫區(qū)**控制,利用其在線自整定功能,能計算出爐子的**PID參數(shù),達到較為理想的溫度穩(wěn)定性。
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