Q91-6300重廢剪切機大圣博廠家

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增加了前板導向裝置，改善了整機的受力狀況。采用電液控制，操作簡單，可實現(xiàn)點動和連動自動循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設備。

龍門剪維修 主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎設施。龍門剪采用液壓驅(qū)動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電整體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設備。

1、 在液壓系統(tǒng)中加入高壓過濾器。即液壓油需經(jīng)過高壓過濾器在進入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶啟動緊急信號器）產(chǎn)品介紹

組成。

ａ、機架：由下刀座、左機架、右機架、頂梁等焊接組成。刀座右機架、左機架皆為焊接件，焊接后通過加工再組焊而成，其中右、左機架采用內(nèi)外（雙）側(cè)板，結(jié)構(gòu)堅固。機座前端有平臺和斜坡各一個，它們之間裝有下剪切刀，頂梁中間有三個孔，用來安裝剪切油缸及壓料油缸，左右機架前部裝有導向板，用安裝壓料板及作上刀架的導向作用。

ｂ、刀架：刀架是重要的活動部件，其下方前側(cè)裝有上剪切刀，頂部用銷軸、十字接頭等與剪切缸聯(lián)接。

ｃ、剪切油缸。為雙作用單活塞桿式油缸，其前端與刀架連接，用圓法蘭與頂梁聯(lián)接，利用活塞桿的推出與退回，帶動刀架上下運動，實現(xiàn)剪切動作。

ｄ、壓料油缸、壓料板：亦為雙作用活塞桿式油缸，其后端與頂梁聯(lián)接，前端與壓料板中部連接，壓料板兩側(cè)卡在導向板的滑槽內(nèi)，壓料油缸帶動壓料板上下移動，實現(xiàn)壓料和放松動作。

ｅ、導向板：共有固定導向板與隨動導向板各一套。固定導向板緊固在機座左右機架前部，隨動導向板緊固在刀架周邊，在剪切過程中，它們始終保持一定的接觸壓力，從而實現(xiàn)導向作用。

龍門式是種適用于重型廢鋼剪切加工的設備 ,我公司生產(chǎn)的龍 ]剪噸位在200 1800噸常規(guī)機型剪切料口寬度在6002000mm適用于對輕薄鋼料、鋼筋、鋼板、鎳板、鋼板、圓鋼、鋼管、廢洞、廢鋼、廢鐵、輕金屬結(jié)構(gòu)件、不銹鋼、金屬壓塊、汽車車體、鋁合金、銅材、鐵屑、鋼絲、汽車、金屬壓塊等廢鋼破碎設備無法處理的重廢及纏繞性物料的破碎加工。

2、 單獨風冷：本機采用大風量風冷機將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。同時風冷機頁解決了水冷機占地面積達水源不方便的難題。

3、 PLC手-自動控制箱。可實現(xiàn)手動自動的裝換。帶遙控器操作，實現(xiàn)遙控啟動、停止、自動運行。

4、 帶壓蓋推料槽：可實現(xiàn)送料自動化、同時物料沿壓蓋備推進主剪切機床進行剪切。

5、 缸桿前端特殊萬向連接裝置。有效的保護缸桿不受損壞。