Q91-6300重廢剪切機(jī)大圣博廠家

Q91-6300重廢剪切機(jī)大圣博廠家；

增加了前板導(dǎo)向裝置，改善了整機(jī)的受力狀況。采用電液控制，操作簡單，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)和連動(dòng)自動(dòng)循環(huán)，是金屬回收行業(yè)和鑄造車間爐料加工的理想設(shè)備。

龍門剪維修 主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比具有體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點(diǎn)。液電整體化控制、可實(shí)行單次、連續(xù)動(dòng)作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運(yùn)行、易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

1、 在液壓系統(tǒng)中加入高壓過濾器。即液壓油需經(jīng)過高壓過濾器在進(jìn)入管道、液壓控制閥。（高壓過濾器自帶啟動(dòng)緊急信號器）產(chǎn)品介紹

組成。

ａ、機(jī)架：由下刀座、左機(jī)架、右機(jī)架、頂梁等焊接組成。刀座右機(jī)架、左機(jī)架皆為焊接件，焊接后通過加工再組焊而成，其中右、左機(jī)架采用內(nèi)外（雙）側(cè)板，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。機(jī)座前端有平臺(tái)和斜坡各一個(gè)，它們之間裝有下剪切刀，頂梁中間有三個(gè)孔，用來安裝剪切油缸及壓料油缸，左右機(jī)架前部裝有導(dǎo)向板，用安裝壓料板及作上刀架的導(dǎo)向作用。

ｂ、刀架：刀架是重要的活動(dòng)部件，其下方前側(cè)裝有上剪切刀，頂部用銷軸、十字接頭等與剪切缸聯(lián)接。

ｃ、剪切油缸。為雙作用單活塞桿式油缸，其前端與刀架連接，用圓法蘭與頂梁聯(lián)接，利用活塞桿的推出與退回，帶動(dòng)刀架上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。

ｄ、壓料油缸、壓料板：亦為雙作用活塞桿式油缸，其后端與頂梁聯(lián)接，前端與壓料板中部連接，壓料板兩側(cè)卡在導(dǎo)向板的滑槽內(nèi)，壓料油缸帶動(dòng)壓料板上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓料和放松動(dòng)作。

ｅ、導(dǎo)向板：共有固定導(dǎo)向板與隨動(dòng)導(dǎo)向板各一套。固定導(dǎo)向板緊固在機(jī)座左右機(jī)架前部，隨動(dòng)導(dǎo)向板緊固在刀架周邊，在剪切過程中，它們始終保持一定的接觸壓力，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用。

龍門式是種適用于重型廢鋼剪切加工的設(shè)備 ,我公司生產(chǎn)的龍 ]剪噸位在200 1800噸常規(guī)機(jī)型剪切料口寬度在6002000mm適用于對輕薄鋼料、鋼筋、鋼板、鎳板、鋼板、圓鋼、鋼管、廢洞、廢鋼、廢鐵、輕金屬結(jié)構(gòu)件、不銹鋼、金屬壓塊、汽車車體、鋁合金、銅材、鐵屑、鋼絲、汽車、金屬壓塊等廢鋼破碎設(shè)備無法處理的重廢及纏繞性物料的破碎加工。

2、 單獨(dú)風(fēng)冷：本機(jī)采用大風(fēng)量風(fēng)冷機(jī)將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內(nèi)。同時(shí)風(fēng)冷機(jī)頁解決了水冷機(jī)占地面積達(dá)水源不方便的難題。

3、 PLC手-自動(dòng)控制箱�？蓪�(shí)現(xiàn)手動(dòng)自動(dòng)的裝換。帶遙控器操作，實(shí)現(xiàn)遙控啟動(dòng)、停止、自動(dòng)運(yùn)行。

4、 帶壓蓋推料槽：可實(shí)現(xiàn)送料自動(dòng)化、同時(shí)物料沿壓蓋備推進(jìn)主剪切機(jī)床進(jìn)行剪切。

5、 缸桿前端特殊萬向連接裝置。有效的保護(hù)缸桿不受損壞。