反應(yīng)爐保溫澆注料

濟(jì)南盛陽(yáng)高溫致力于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐等設(shè)備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑；
     
    陶瓷纖維棉在磚瓦窯爐、工業(yè)窯爐中的高效應(yīng)用：
陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。 
由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無(wú)熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無(wú)需烘爐程序。
采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：保證較長(zhǎng)的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期使用壽命。無(wú)縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開(kāi)口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成“u”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。
    耐磨耐火材料的施工　
    施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：            曼海姆反應(yīng)爐保溫澆注料
    （1）所有金屬與澆注料接觸面應(yīng)涂刷瀝青或纏上陶瓷纖維紙。
    （2）拉鉤磚的拉鉤槽間隙應(yīng)全部用灰漿填滿。
    （3）所有耐磨耐火磚之間的灰漿縫應(yīng)<2。
    （4）每塊耐磨耐火磚之間的灰漿應(yīng)填滿，不可留有縫隙，否則鍋爐運(yùn)行時(shí)煙氣會(huì)乘隙而入，加劇耐磨耐火襯里的蝕損或剝落。
    （5）在砌筑耐磨耐火磚時(shí)，原則上不要切割，如確需切割時(shí)，每塊磚不可<1/2，不能滿足時(shí)，可采取同時(shí)切割兩塊的方式。
    （6）靠近推扳的自下而上的所有的磚均各有拉鉤，所有支撐托板上，下一層磚均應(yīng)為長(zhǎng)形磚并配合出膨脹縫，以形成一個(gè)整體穩(wěn)定的爐墻體。
    （7）所有磚之間的灰漿縫均應(yīng)涂抹耐火灰漿，所有磚應(yīng)沿縫相砌，若磚角或端面發(fā)生破碎，裂紋時(shí)就更換好磚。
    （8）砌磚時(shí)應(yīng)用膠或木錘輕敲，使磚緊密結(jié)合，不要使用鐵錘。
    （9）hf高強(qiáng)耐磨澆注料施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，一般加水量為6-8，攪拌必須均勻，使用的水質(zhì)應(yīng)為潔凈的，其ph值應(yīng)在6-8，氯離子含量不應(yīng)超過(guò)150ppm，嚴(yán)禁使用超標(biāo)水和有懸浮物的水。                        曼海姆反應(yīng)爐保溫澆注料
    （10）hf高強(qiáng)耐磨澆注料施工過(guò)程使用的器具一定要清潔，不被污染，尤其避免化學(xué)污染。
    （11）hf高強(qiáng)耐磨澆注料在施工時(shí)用應(yīng)用振動(dòng)機(jī)成型，振搗均勻，振動(dòng)時(shí)慢慢抽出振動(dòng)棒，以免使hf高強(qiáng)耐磨澆注料產(chǎn)生空穴。
    （12）hf高強(qiáng)耐磨澆注料在脫模后應(yīng)檢查hf高強(qiáng)耐磨澆注料的密實(shí)度，可用錘子輕敲擊，若發(fā)出清脆的回音，則表明澆注體較為密實(shí)。同時(shí)不可出現(xiàn)蜂窩、麻面。若蜂窩、麻面面積較大，則應(yīng)部分鑿掉重新施工。
    （13）脫模后經(jīng)檢查合格的hf高強(qiáng)耐磨澆注料襯里經(jīng)常溫養(yǎng)護(hù)5～7天后，便可進(jìn)入下一工序。
    陶瓷纖維噴涂料                曼海姆反應(yīng)爐保溫澆注料
    噴涂料噴涂料是利用氣動(dòng)工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形襯火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑(或加外加劑)組成。由于在噴涂過(guò)程中水泥與骨料等組成材料反復(fù)連續(xù)沖擊促使噴射出的物料壓實(shí)，因而噴涂層具有較好的致密度和力學(xué)強(qiáng)度。噴涂施工實(shí)際上是把運(yùn)輸、澆注或搗固合為一個(gè)工序，不需或只需單面模板、工序簡(jiǎn)單、效率高、有廣泛的適應(yīng)性。  　　噴涂料分類按材料體積密度分有輕質(zhì)噴涂料、中重質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴徐料。輕質(zhì)噴涂料用作保溫和隔熱襯，中重質(zhì)噴徐料既可作隔熱襯里，而重質(zhì)噴涂料主要作工作襯里。  　　根據(jù)加水(或溶液)的順序和用水量分為濕法、半干法和干法噴涂料三種。濕法是先將噴涂材料拌成泥漿后再噴涂，半干法是先將噴涂材料濕潤(rùn)、壓送到噴嘴處再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在噴嘴處加入，其中以半干法應(yīng)用為普遍。工藝特性耐火噴徐料以噴涂方法施工，材料配合比、噴涂作業(yè)、回彈率及修整工藝特性如下。配合比選擇噴涂料配合比需滿足以下條件：達(dá)到所需強(qiáng)度、回彈量少、噴涂粉塵少、粘附性好以及不導(dǎo)致輸送管道堵塞等。采用水泥結(jié)合劑以干法或半干法噴涂時(shí)，水泥用量約占全部材料的四分之一。水泥過(guò)多，噴涂時(shí)粉塵量增加，硬化后的噴涂層收縮也隨之增大。  　　噴涂作業(yè)對(duì)于保證噴涂料的質(zhì)量和回彈量有重要影響。控制好噴嘴至受噴面的距離，通常噴嘴應(yīng)垂直于受噴面，按級(jí)旋形軌跡移動(dòng)，并且調(diào)節(jié)好噴涂風(fēng)壓，一次噴涂厚度以噴涂料不滑移或不墜落為準(zhǔn)，但每次噴涂層也不宜太薄以免增加回彈率。  　　噴涂料現(xiàn)已成為許多工業(yè)窯爐爐襯所使用的一種重要的不定形耐火材料。它既可在冷態(tài)下用于構(gòu)筑和修補(bǔ)爐襯以及涂覆成保護(hù)層，也宜于用在熱態(tài)下修補(bǔ)爐襯。          曼海姆反應(yīng)爐保溫澆注料