鋁業(yè)改造環(huán)形燒磚窯高鋁棉

環(huán)形燒磚窯   環(huán)形燒磚窯的基本信息

 

建窯專項使用保溫棉的詳細(xì)描述：

    一、陶瓷纖維模塊描述：是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專項使用機(jī)械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維組件壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維組件在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維組件之間相互擠成一個無縫隙的整體。陶瓷纖維組件通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板上。

二、陶瓷纖維模塊特性：

1.優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性

2.低熱導(dǎo)率、低熱容量

3.處在模塊背面的多種形式的錨固件，使模塊的安裝既可采用兵列式排列方式，也可采用拼花地板式排列方式

4.折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙

5.有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力

6.纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙

7.由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少

8.低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果

9.具有抵抗任何熱沖擊的能力

10.襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用

11.錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下

選用盛陽耐火棉保溫模塊吊頂?shù)膬?yōu)勢：

1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節(jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。

3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。

4、節(jié)省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強(qiáng)度。

5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。

6、窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

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