鍛造爐專項(xiàng)使用耐高溫防火陶瓷纖維

鍛造爐專用耐高溫防火陶瓷纖維   鍛造爐專用耐高溫防火陶瓷纖維的基本信息

陶瓷纖維模塊的特點(diǎn)：

陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢(shì)，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

盛陽(yáng)生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊采用高質(zhì)量的甩絲纖維毯經(jīng)折疊并壓縮至一定的容重，尺寸工整，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間，針刺毯厚度均勻。采用耐熱鋼插桿穿透折疊層并與平置于組塊背面上的耐熱鋼板連接，此耐熱鋼板可直接固定于爐殼上。組塊固定于爐殼上以后，去掉包扎帶，組塊膨脹并相互擠緊形成一個(gè)無(wú)縫隙的整體隔熱襯。所有金屬件因處在爐襯的冷面而不承受高溫。

本公司也可提供模塊安裝光盤及配套的模塊安裝工具，可現(xiàn)款提貨，感覺(jué)不滿意可不要。濟(jì)南盛陽(yáng)耐火棉具有良好的耐火保溫隔熱效果，提高了窯爐耐火保溫隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。分類溫度1050-1400℃。

 

陶瓷纖維模塊應(yīng)用：
    · 陶瓷建材行業(yè)：磚瓦窯、梭式窯，隧道窯，窯車等
    · 鋼鐵行業(yè)：臺(tái)車加熱爐、鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐等
    · 熱處理行業(yè)：退火爐，正火爐，回火爐，均熱爐，窯車等
    · 石化行業(yè)：乙烯裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，常/減壓爐，焦化爐，煙道等
盛陽(yáng)公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于磚瓦窯、隧道窯、輥道窯，梭式窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐，盛陽(yáng)公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

 

爐襯為什么是纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)？

模塊與纖維毯平鋪疊砌結(jié)構(gòu)具有很好的溫度等級(jí)梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長(zhǎng)爐體壁襯的使用壽命；同時(shí)還可找平爐襯鋼板的凸凹不平，降低壁襯總造價(jià)；另外，當(dāng)熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時(shí)，平鋪層還能起到臨時(shí)保護(hù)爐體板的作用。

 

陶瓷纖維模塊材質(zhì)選型：

爐襯材料的材質(zhì)選擇，需綜合考慮應(yīng)滿足爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、爐子的操作氣氛，爐內(nèi)爐氣正負(fù)壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料，由于使用條件（爐子熱源種類、爐內(nèi)氣體成份及流速、爐子運(yùn)行制度）不同，其使用溫度亦不相同。

低溫段（650度左右）一般采用1260標(biāo)準(zhǔn)型，高溫段（1000~1150度）一般采用1400高鋁型。

 

陶瓷瓷纖維模塊安裝步驟：

(1)除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對(duì)爐壁銅板除銹，達(dá)到焊接要求。

(2)畫(huà)線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標(biāo)出交點(diǎn)處錨固件螺栓的排布位置。

(3)焊接螺栓：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，將相應(yīng)長(zhǎng)度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。

(4)涂高溫防腐層：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。

(5)平鋪毯的安裝：鋪層纖維毯，然后鋪設(shè)第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯(cuò)開(kāi)量應(yīng)不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時(shí)固定。

(6)模塊安裝：

 a．將導(dǎo)向套管擰緊到位。

 b．將模塊中心孔對(duì)準(zhǔn)爐壁板上的導(dǎo)向管，垂直于爐壁對(duì)模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專用套筒搬手將螺母沿導(dǎo)向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。

 c．以此類推，安裝其它模塊。

(7)補(bǔ)償條的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級(jí)的補(bǔ)償條，以補(bǔ)償模塊的收縮。爐墻補(bǔ)償條依靠模塊的擠壓固定，爐頂補(bǔ)償條采用u型釘固定。

(8)襯里修整：整個(gè)襯里安裝完畢，從上到下進(jìn)行修整，表面必須拍平整、密實(shí)。

(9)爐襯表而噴涂：整體襯里安裝完畢，采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料。

 

選擇盛陽(yáng)高溫的理由：

1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補(bǔ)償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強(qiáng)，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)。

2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。 

3、導(dǎo)熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。 

4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。盛陽(yáng)公司有專業(yè)的施工隊(duì)伍，可安全快捷、保質(zhì)保量的為客戶提供專業(yè)的施工服務(wù)。 

5、盛陽(yáng)公司可為用戶提供一系列產(chǎn)品，可根據(jù)不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產(chǎn)用于不同溫度的輕質(zhì)節(jié)能筑爐陶瓷纖維模塊。 

 

 

濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司在湖北襄樊、河南南陽(yáng)、山東青州、河南駐馬店、湖南攸縣、吉林長(zhǎng)春、東方建材寶清、陜西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、江西撫州、廣西玉林、北京等地改造完成頁(yè)巖、煤矸石、紅磚、粘土磚磚窯改造平頂式隧道窯專業(yè)保溫設(shè)計(jì)施工100余座，取得了良好的效果和極高的贊譽(yù)，科學(xué)合理的爐襯設(shè)計(jì)、卓越的保溫效果、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、打破壟斷的合理價(jià)位，得到用戶的廣泛認(rèn)可。盛陽(yáng)陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯－磚瓦隧道窯保溫；盛陽(yáng)高溫致力于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐等設(shè)備陶瓷纖維模塊保溫安裝砌筑；專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。