退火爐模塊安裝方法:
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊
退火爐模塊安裝要求:
盛陽公司產(chǎn)品廣泛應用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結爐,炭化爐,回火爐,加熱爐,鋼包(蓋)隔熱襯,熱鍍鋅退火爐,環(huán)形爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉化爐,制氫爐,常、減壓爐、焦化爐,盛陽公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設計及產(chǎn)品研發(fā)中心,能夠為客戶提供技術先進、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結構設計;專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。
退火爐模塊表面修整:
折疊模塊安裝完成后應仔細檢查,大于5mm的縫隙應填塞補償毯;
纖維毯填塞完畢后,用方木板將折疊模塊表面拍平。
耐火纖維模塊對隧道窯的意義:
耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料,采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成,耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護、耐酸堿腐蝕,壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高,重量只有耐火磚的1/20,節(jié)能效果好,可以有效提高磚的質量。
退火爐模塊的優(yōu)勢:
1生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質量高;
2利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經(jīng)濟,因為熱量的保持和余熱的利用相對來說都很良好,所以燃料很節(jié);
3燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天時間,隧道窯約有數(shù)小時就可以完成;
4節(jié)省勞動力。不但燒火時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度;
5提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持在一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質量也較好,破損率也少;
6窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長,一般5-7年才修理一次。
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