鋁框?qū)ｍ検褂眯⌒吐膸�式拋丸機

鋁框?qū)ｍ検褂眯⌒吐膸�式拋丸機

履帶式拋丸機的工件原理是在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的鋁框（或其它工件），啟動機器，拋器高速拋出的彈形成流束，均勻地打擊在工件表面上，繼而達到清理、強的目的。拋出的彈丸，流入提升機內(nèi)，由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風(fēng)機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可以定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。砂混合物由回用管收回進入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈由電磁供閘門進入拋器拋打工件。

 

履帶式拋丸機的工作流程：

上料—進入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室。室體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼、室頂及室內(nèi)防護等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動機構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護板防護，室頂固定拋丸器。履帶式拋丸機設(shè)計了簡單可靠的安全防護裝置，當設(shè)備進行檢修、潤滑等操作時，該裝置可保證進入清理室的人員的安全。

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在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門關(guān)閉，機器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi)，由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風(fēng)機吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝�，排入大氣中，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體，待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設(shè)計確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而非常大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。

履帶式拋丸機在平時的工作中應(yīng)做到的維護與保養(yǎng)事項，可保證拋丸機的使用壽命：

1、每一個工作班后均應(yīng)將設(shè)備清掃一遍

2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴重時應(yīng)立即更換

3、應(yīng)按使用說明書定期潤滑終統(tǒng)，并經(jīng)常檢查機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)靈活

4、定期檢查各傳動部分，清洗零件，更換磨損的零部件

5、設(shè)備在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生

6、清理室的護板可根據(jù)磨損的情況定期更換，更換護板時，應(yīng)把護板間的安裝間距控制在1.5mm以內(nèi)

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（鋁框拋丸后的效果圖）

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