主營(yíng):全數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,手持式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,新能源汽車電池冷卻系統(tǒng)水冷板高頻釬焊設(shè)備,新能源汽車鋁管路件焊接專用設(shè)備,全數(shù)字風(fēng)冷電磁高頻加熱設(shè)備,空調(diào)制冷行業(yè)銅鋁管件專用高頻釬焊設(shè)備,全數(shù)字同軸變壓器感應(yīng)加熱設(shè)備,全數(shù)字非常高頻感應(yīng)加熱設(shè)備
新能源汽車電池冷卻系統(tǒng)水冷板、水冷帶焊接方案
----高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)
2019年國(guó)內(nèi)汽車市場(chǎng)將停止增長(zhǎng),增速預(yù)計(jì)為零。但對(duì)于新能源汽車而言,機(jī)遇還是不少。數(shù)據(jù)顯示,2018年11月前,新能源汽車銷量同比增長(zhǎng)68%,達(dá)103萬(wàn)臺(tái),打破100萬(wàn)臺(tái)大關(guān),這也意味著我國(guó)的新能源汽車市場(chǎng)的正式興起。長(zhǎng)期從事汽車研究的業(yè)內(nèi)人士肖越向長(zhǎng)江商報(bào)記者表示,2019年新能源汽車的銷量增幅將放緩,不過(guò)預(yù)計(jì)增幅將超過(guò)40%(以上內(nèi)容援引自中國(guó)經(jīng)濟(jì)網(wǎng))
新能源汽車中電池技術(shù)是一項(xiàng)核心技術(shù),電池的優(yōu)劣對(duì)整車的性能影響非常大。眾多車企都想在新能源汽車產(chǎn)業(yè)中分得一杯羹,但是由于技術(shù)原因?qū)е逻M(jìn)市風(fēng)險(xiǎn)非常大,眾多車企只能觀望。舉一個(gè)很簡(jiǎn)單的例子,在新能源汽車的電池冷卻裝置中常用的水冷帶、水冷板的焊接問(wèn)題就困擾著一大批企業(yè)。深層分析其中的原由,倒不是現(xiàn)有技術(shù)水平達(dá)不到,而是現(xiàn)有的生產(chǎn)方式成本過(guò)于昂貴,面對(duì)市場(chǎng)不太明朗,訂單不太穩(wěn)定的新能源汽車市場(chǎng),高昂的加工成本致使一大批企業(yè)望而卻步。那么有沒有一種低成本且焊接質(zhì)量高的焊接工藝呢?答案是肯定的,高頻焊就是一種成本較低焊接質(zhì)量較好的工藝。
蛇形水冷帶是動(dòng)力電池冷卻系統(tǒng)中常用的配件,其原理是將鋰電池鑲嵌在凹槽中,加入冷卻介質(zhì)給電池組進(jìn)行降溫。
蛇形水冷帶凹槽內(nèi)嵌入鋰電池形成新能源車動(dòng)力電源
有名的特斯拉就是采用該技術(shù)給動(dòng)力電池進(jìn)行冷卻。
蛇形管需要焊接的部位是扁管與接頭,如下圖所示。
蛇形水冷帶高頻釬焊
由于蛇形管扁管的壁厚只有0.3mm,采用人工火焰釬焊很容易將母材燒穿,也很難保證焊料溫升一致同時(shí)熔化形成焊縫。采用釬焊隧道爐如果一年沒有50萬(wàn)件以上的產(chǎn)量成本很難回收,動(dòng)輒上百萬(wàn)的設(shè)備投入對(duì)一般企業(yè)而言難以接受。綜合考慮,高頻焊則比較適合,其單只單件作業(yè),占地面積小,對(duì)操作人員要求低的特點(diǎn)是它的一大優(yōu)勢(shì)。同時(shí),高頻焊焊接品質(zhì)較高、一致性較好、焊縫美觀更是錦上添花。
水冷帶自動(dòng)化釬焊設(shè)備應(yīng)用
除了蛇形水冷帶,水冷板也是一種主流的動(dòng)力電池冷卻裝置。也是國(guó)內(nèi)外新能源車企采用較多的一種解決方案。
水冷板
水冷板水嘴焊接效果視頻,水冷板相關(guān)焊接視頻請(qǐng)聯(lián)系。
水冷板相比水冷帶其尺寸更大,焊接位置跨度更大,在焊接加熱過(guò)程中自身還會(huì)散失很多熱量,因此想要保證焊接溫度均勻焊料同時(shí)熔化非常困難。相比較水冷帶而言,水冷板的焊接更加困難,但是在優(yōu)化工裝調(diào)整感應(yīng)器采用高頻焊效果還是相當(dāng)不錯(cuò)的。
水冷板焊接效果展示