東鍵飛能源科技(上海)有限公司

新型特種陶瓷材料技術(shù)

我們和要點(diǎn)高校熱工學(xué)、材料學(xué)教授與博士研究團(tuán)隊聯(lián)合開發(fā)的新型特種陶瓷是采用獨(dú)特的成型工藝制造的新型陶瓷管材。核心優(yōu)勢該產(chǎn)品具有高致密化、高均勻度、低游離硅含量和高的熱導(dǎo)率和耐腐蝕性能等獨(dú)特性能優(yōu)點(diǎn)。相對于國內(nèi)外同類產(chǎn)品具有更高度度、更好的導(dǎo)熱性能以及更高的耐溫性能等優(yōu)勢。新型特種

2016-06-12 /

廠家直銷高 效 工 業(yè) 窯 爐

相對于傳統(tǒng)的有色金屬行業(yè)熔煉爐建造，我們給客戶提供的除了熔煉爐本身設(shè)計之外，還設(shè)計有與每一臺爐子相匹配的效率高節(jié)能燃燒系統(tǒng)。效率高工業(yè)窯爐具體說明在有色金屬行業(yè)，針對15噸及其以下的爐型，我們推薦優(yōu)先采用高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)；而對于20噸及其以上的爐型，我們則推薦采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)。

2016-06-12 /

長期銷售高溫?fù)Q熱器

獨(dú)特優(yōu)勢1、使用了新型特種陶瓷材料該材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗蠕變、抗熱震、低膨脹系數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長的特性；2、成本相對低廉高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)主要由換熱器、風(fēng)道、煙道、風(fēng)機(jī)、控制蝶閥等幾個簡單部件組成，設(shè)備成本遠(yuǎn)低于一般傳統(tǒng)節(jié)能設(shè)備；總結(jié)來說，該系統(tǒng)就是以西門子S7-

2016-06-12 /

新型特種陶瓷材料

新型特種陶瓷材料技術(shù)的特點(diǎn)：該產(chǎn)品具有高致密化、高均勻度、低游離硅含量和高的熱導(dǎo)率和耐腐蝕性能等獨(dú)特性能優(yōu)點(diǎn)。相對于國內(nèi)外同類產(chǎn)品具有更高度度、更好的導(dǎo)熱性能以及更高的耐溫性能等優(yōu)勢。通過獨(dú)特的原料粉體顆粒級配體系設(shè)計，使得該產(chǎn)品在高溫?zé)�結(jié)后具有高的致密度，低的游離硅含量，大

2016-06-12 /

工業(yè)窯爐重慶南芬項目

東鍵飛能源科技(上海)有限公司，成立于2014年6月，是集熱工高新技術(shù)材料研發(fā)、制造及熱能裝備整體解決方案于一體的商業(yè)服務(wù)平臺公司。公司以要點(diǎn)高校熱工學(xué)、材料學(xué)教授與博士組成的核心技術(shù)團(tuán)隊為依托，致力于世界高等熱工材料技術(shù)及裝備的研發(fā)、制造及應(yīng)用服務(wù)，竭誠為廣大工業(yè)用戶提供一對一

2016-06-12 /

高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)

我們的特種陶瓷高溫?fù)Q熱器可將工業(yè)窯爐排出的高溫廢氣(通常溫度高達(dá)1000℃以上)經(jīng)換熱管換熱后低溫排述出，換熱后排出的廢氣溫度可降低至170℃以下。同時，將燃燒所需空氣預(yù)熱到700℃以上送入爐膛與天然氣充分混合燃燒，大大增強(qiáng)了爐膛的輻射傳熱，以達(dá)到節(jié)能降耗的效果。高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)市場定位

2019-05-31 /

天然氣彌散式蓄熱燃燒系統(tǒng)

綜述（噸鋁單耗65方天然氣以下）蓄熱式燃燒系統(tǒng)通過周期性改變?nèi)�通換向閥閥瓣的位置，配合鼓、引風(fēng)系統(tǒng)，來控制爐膛內(nèi)鼓風(fēng)和引風(fēng)的氣流方向周期性變化，使得蓄熱室內(nèi)的蓄熱體、高溫?zé)煔�、待預(yù)熱冷空氣三者間進(jìn)行效率高、充分的熱交換，保證經(jīng)預(yù)熱的高溫空氣進(jìn)入到爐膛內(nèi)參與燃燒，同時降低排煙溫度，以達(dá)到節(jié)

2019-05-31 /套

蓄熱燒嘴蓄熱燃燒器廠家 蓄

蓄熱燒嘴蓄熱燃燒器東鍵飛能源科技(上海)有限公司蓄熱燒嘴蓄熱燃燒器節(jié)能、減排、環(huán)保獨(dú)特優(yōu)勢1、使用了新型特種陶瓷材料該材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗蠕變、抗熱震、低膨脹系數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長的特性；2、成本相對低廉高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)主要由換熱器、風(fēng)道、煙道、風(fēng)機(jī)、控制蝶閥

2019-05-31 /

蓄熱燒嘴天然氣燒嘴節(jié)能燒嘴

高溫蓄熱/高溫?fù)Q熱器燒嘴然氣燒嘴節(jié)能燒嘴蓄熱燒嘴然氣燒嘴節(jié)能燒嘴新型特種陶瓷材料，耐高溫、耐腐蝕、抗蠕變、抗熱震、低膨脹系數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長蓄熱燒嘴,蓄熱燃燒器,高溫?fù)Q熱器,熔鋁爐,熔鑄爐,彌散式蓄熱燃燒系統(tǒng),天然氣燒嘴,節(jié)能燒嘴在有色金屬行業(yè)熔煉爐正常燃燒過程中，高溫的

2019-05-31 /

東鍵飛長期供應(yīng)蓄熱式燃燒系

蓄熱式燃燒系統(tǒng)通過周期性改變?nèi)�通換向閥閥瓣的位置，配合鼓、引風(fēng)系統(tǒng)，來控制爐膛內(nèi)鼓風(fēng)和引風(fēng)的氣流方向周期性變化，使得蓄熱室內(nèi)的蓄熱體、高溫?zé)煔�、待預(yù)熱冷空氣三者間進(jìn)行效率高、充分的熱交換，保證經(jīng)預(yù)熱的高溫空氣進(jìn)入到爐膛內(nèi)參與燃燒，同時降低排煙溫度，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2019-05-31 /

蓄熱式燃燒系統(tǒng) 蓄熱燃燒器

系統(tǒng)運(yùn)行過程中，冷空氣通過鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)由三通閥1，蓄熱室A進(jìn)入爐膛，在蓄熱室A內(nèi)，熱的蓄熱體把冷空氣加熱；同時，爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔饨?jīng)蓄熱室B，三通閥2，較后由引風(fēng)機(jī)排到煙道內(nèi)，在蓄熱室B內(nèi)，高溫?zé)煔獍研顭狍w加熱。一個換向周期后，三通閥1、2閥瓣位置上下互換，冷空氣通過鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)三通閥2，蓄熱室B進(jìn)入

2019-05-31 /

高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng) 上海東鍵

我們的特種陶瓷高溫?fù)Q熱器可將工業(yè)窯爐排出的高溫廢氣(通常溫度高達(dá)1000℃以上)經(jīng)換熱管換熱后低溫排出，換熱后排出的廢氣溫度可降低至170℃以下。同時，將燃燒所需空氣預(yù)熱到700℃以上送入爐膛與天然氣充分混合燃燒，大大增強(qiáng)了爐膛的輻射傳熱，以達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

2019-05-31 /

高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng) 高溫?fù)Q熱

在金屬熔煉爐正常燃燒過程中，引風(fēng)機(jī)將高溫?zé)煔庖�入換熱器煙道，通過與流經(jīng)換熱器中新型不銹鋼管和特種陶瓷材料管內(nèi)部的常溫空氣進(jìn)行充分且效率高的熱交換，使送入爐膛的助燃空氣溫度達(dá)到700℃以上，與此同時使排出的煙氣溫度降低至170℃以下。在同等條件下，700℃的助燃空氣可將天然氣燃燒溫度提高600℃以

2019-05-31 /

高溫?fù)Q熱器 熔鋁爐

（一）使用了新型特種陶瓷材料該材料具有導(dǎo)熱性好、耐高溫、耐腐蝕、抗蠕變、抗熱震、低膨脹系數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長的特性。（二）成本相對低廉高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)主要由換熱器、風(fēng)道、煙道、風(fēng)機(jī)、控制蝶閥等幾個簡單部件組成，設(shè)備成本遠(yuǎn)低于一般傳統(tǒng)節(jié)能設(shè)備。（三）操作、調(diào)試簡單和一般傳統(tǒng)節(jié)能設(shè)備相

2019-05-31 /

高溫?fù)Q熱器系統(tǒng) 熔鑄爐

一、市場定位采用特種陶瓷高溫?fù)Q熱器進(jìn)行高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽�用，是一種在設(shè)備不必進(jìn)行大改造時的投入資金少、有效果快的節(jié)能改造好方法。通常在設(shè)備投產(chǎn)后兩至三個月就能順利收回設(shè)備投入成本，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。特種陶瓷高溫?fù)Q熱器以其顯著的節(jié)能和穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，勢必會得到大力的推廣。下面以鋁行業(yè)為例，給出

2019-05-31 /

高溫?fù)Q熱器用于20T以下熔鋁

一、市場定位采用特種陶瓷高溫?fù)Q熱器進(jìn)行高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽�用，是一種在設(shè)備不必進(jìn)行大改造時的投入資金少、有效果快的節(jié)能改造好方法。通常在設(shè)備投產(chǎn)后兩至三個月就能順利收回設(shè)備投入成本，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。特種陶瓷高溫?fù)Q熱器以其顯著的節(jié)能和穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，勢必會得到大力的推廣。下面以鋁行業(yè)為例，給出

2019-05-31 /

**工業(yè)窯爐 蓄熱式熔鋁爐

相對于傳統(tǒng)的有色金屬行業(yè)熔煉爐建造，我們給客戶提供的除了熔煉爐本身設(shè)計之外，還設(shè)計有與每一臺爐子相匹配的效率高節(jié)能燃燒系統(tǒng)。業(yè)務(wù)范圍：l高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)和蓄熱式燃燒系統(tǒng)的研發(fā)、銷售及服務(wù)；l特種陶瓷及其他高溫材料的研發(fā)、制造、銷售及服務(wù)；l效率高工業(yè)窯爐及裝備的研發(fā)、制造、銷

2019-05-31 /

15T及以下工業(yè)爐 高溫?fù)Q熱燃

在有色金屬行業(yè)，針對15噸及其以下的爐型，我們推薦優(yōu)先采用高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)；而對于20噸及其以上的爐型，我們則推薦采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)。這種在熔煉爐建造之初，我們就為每一臺爐子同步搭配一套效率高節(jié)能燃燒系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化組合的設(shè)計理念，使我們的熔煉爐整體設(shè)計相對于傳統(tǒng)爐型設(shè)計優(yōu)勢非常明顯，突出表現(xiàn)

2019-05-31 /

蓄熱式燃燒系統(tǒng) 15T以上爐型

這種在熔煉爐建造之初，我們就為每一臺爐子同步搭配一套效率高節(jié)能燃燒系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化組合的設(shè)計理念，使我們的熔煉爐整體設(shè)計相對于傳統(tǒng)爐型設(shè)計優(yōu)勢非常明顯，突出表現(xiàn)在更節(jié)能、更環(huán)保、更效率高，真實意義上達(dá)到非常大程度實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，為客戶實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)的雙贏。

2019-05-31 /

新型特種陶瓷材料技術(shù) 碳化

一、綜述我們和要點(diǎn)高校熱工學(xué)、材料學(xué)教授與博士研究團(tuán)隊聯(lián)合開發(fā)的新型特種陶瓷是采用獨(dú)特的成型工藝制造的新型陶瓷管材。二、核心優(yōu)勢該產(chǎn)品具有高致密化、高均勻度、低游離硅含量和高的熱導(dǎo)率和耐腐蝕性能等獨(dú)特性能優(yōu)點(diǎn)。相對于國內(nèi)外同類產(chǎn)品具有更高度度、更好的導(dǎo)熱性能以及更高的耐溫性能等優(yōu)勢。

2019-05-31 /

東健飛工業(yè)節(jié)能熔鋁爐

在有色金屬行業(yè)，針對15噸及其以下的爐型，我們推薦優(yōu)先采用高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)；而對于20噸及其以上的爐型，我們則推薦采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)。工業(yè)窯爐市場表現(xiàn)特點(diǎn):這種在熔煉爐建造之初，我們就為每一臺爐子同步搭配一套效率高節(jié)能燃燒系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化組合的設(shè)計理念，使我們的熔煉爐整體設(shè)計相對于傳統(tǒng)爐

2019-05-31 /

高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)項目

高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)就是以西門子S7-200為控制核心，以高溫?fù)Q熱器作為硬件核心，配合鼓、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、高能燒嘴、以及相關(guān)閥體類和管道幾個簡單部件組成，設(shè)備成本遠(yuǎn)低于一般傳統(tǒng)節(jié)能設(shè)備；實現(xiàn)在保障系統(tǒng)安全運(yùn)行的前提下，有色金屬行業(yè)熔煉爐節(jié)能效果的可視化、自動化的實現(xiàn)。高溫?fù)Q熱器采用拼接的方式在現(xiàn)

2019-05-31 /

量身定制彌散式蓄熱式燃燒系

我公司堅持以“（CFD節(jié)能更科學(xué)，節(jié)能效果有保障）降耗環(huán)保（非常大限度的減少黑煙）”為理念，為客戶創(chuàng)造價值定制式服務(wù)為客戶創(chuàng)造更大價值，以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境保護(hù)的雙贏。蓄熱式燃燒系統(tǒng)運(yùn)行過程中，冷空氣通過鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)由換向閥1，蓄熱室A進(jìn)入爐膛，在蓄熱室A內(nèi)，熱的蓄熱體把冷空氣加熱；

2019-05-31 /

高溫?fù)Q熱燃燒系統(tǒng)

在有色金屬行業(yè)熔煉爐正常燃燒過程中，高溫的煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下，沿著先經(jīng)過換熱器高溫段、再經(jīng)過換熱器低溫段的順序依次由爐體通過管道經(jīng)過高溫?fù)Q熱器。在換熱器內(nèi)部以特種陶瓷材料制成的管件、新型不銹鋼管件為媒介與常溫的空氣進(jìn)行完全、充分而且效率高的熱交換。結(jié)果是獲得溫度高達(dá)700℃以上的高溫助燃空氣，與

2019-05-31 /

高溫?fù)Q熱器用特種陶瓷材料

特種陶瓷材料采用獨(dú)特的處理工藝達(dá)到優(yōu)異的性能。通過獨(dú)特的粉體預(yù)處理和表面處理，使得初始原料在混合過程中具有高度均勻性，采用效率高混合和混煉工藝，使得核心泥料具有高度均勻性，采用獨(dú)特的燒結(jié)工藝制度，使得高溫?zé)�結(jié)后的產(chǎn)品具有高度均勻性。通過獨(dú)特的原料粉體顆粒級配體系設(shè)計，使得該產(chǎn)品在高溫?zé)�結(jié)

2019-05-31 /