濟南華飛數(shù)控機械有限公司

QGI型雙邊驅(qū)動龍門數(shù)控切割

特點:1.這款經(jīng)濟型數(shù)控切割機,橫梁采用大尺寸兩矩形管焊接,主車架用鋼板焊接而成。保證性能穩(wěn)定的同時大大減輕了設(shè)備的重量,增強了設(shè)備的靈活機動性能。切同樣面積的鋼板,設(shè)備的占地面積比同類其它切割機要小很多�？蛇x配簡易伺服驅(qū)動系統(tǒng)，是這款較高性價比的數(shù)控切割機。2.輕型龍門式機架結(jié)構(gòu),效率

2016-09-26 0.00/臺

QGII型單邊驅(qū)動龍門數(shù)控切割

.小跨度重型龍門式機架結(jié)構(gòu),橫梁采用三角箱型焊接結(jié)構(gòu),不變形,效率高單邊驅(qū)動,結(jié)構(gòu)緊湊,整體回火,充分清理焊接應(yīng)力,性能穩(wěn)定可靠。2.橫向?qū)к壊捎脟�產(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度高,導(dǎo)向好�？v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削外理,具有很高的機械精度和耐磨性。驅(qū)動齒條,齒輪由有經(jīng)驗廠家定制。橫向,縱向傳

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QGII型雙邊驅(qū)動龍門數(shù)控切割

1.重型龍門式機架結(jié)構(gòu),橫梁采用箱型焊接結(jié)構(gòu),不變形,效率高單邊驅(qū)動,結(jié)構(gòu)緊湊.整體回火,充分清理焊接應(yīng)力,外形厚實大氣,性能穩(wěn)定可靠。是目前切割機行業(yè)中較標(biāo)準(zhǔn)較通用的這款數(shù)控切割機。2.橫向?qū)к壊捎脟�產(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度高,導(dǎo)向好�？v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削外理,具有很高的機械精度

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QGIII型臺式數(shù)控切割機

特點:1.QGIII型臺式數(shù)控切割機是一種集計算機控制,準(zhǔn)確機械傳動,熱切割于一體的效率高,高精度,高可靠性的切割設(shè)備。良好的人機界面使得操作更加方便簡單,能快速準(zhǔn)確地切割出各種形狀復(fù)雜的板材,特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼和碳鋼板材的自動化下料。它采用一體式模塊化設(shè)計,安裝快捷,移動

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QGⅣ便攜式數(shù)控切割機

產(chǎn)品特點：*輕巧便攜,經(jīng)濟實惠，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡約，人性化的正面人機對話設(shè)計，易于操作；*支持火焰和等離子兩種切割方式；*切割效果實現(xiàn)高質(zhì)量，高水準(zhǔn)，高精度,工作穩(wěn)定性強，有效屏蔽等離子高頻干擾，*可編程切割直線和圓弧的任意平面形狀零件。*動靜態(tài)圖形顯示，直觀易學(xué)�？稍谟嬎銠C中將C

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座式變位機

座式變位機通過工作臺的回轉(zhuǎn)或傾斜，使焊縫處于水平或船形位置的裝置。工作臺旋轉(zhuǎn)采用變頻無級調(diào)速，工作臺通過扇形齒輪或液壓油缸驅(qū)動傾斜。工作臺翻轉(zhuǎn)角度為0°~120°。它可以實現(xiàn)與操作機或焊機聯(lián)控�？刂葡到y(tǒng)可選裝三種配置：按鍵數(shù)字控制式、開關(guān)數(shù)字控制式和開關(guān)繼電器控制式。該產(chǎn)品應(yīng)用于各種軸類、盤類

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小型座式變位機  

小型座式變位機采用直流電機驅(qū)動，可實現(xiàn)無級調(diào)速�？刂破鞑捎梦�機控制，可實現(xiàn)變位機和焊機的聯(lián)動。本產(chǎn)品采用有經(jīng)驗的抗電磁擾設(shè)計，可以避免氬弧焊時的高頻干擾。動力系統(tǒng)采用蝸輪蝸桿反轉(zhuǎn)機構(gòu)，具有自鎖功能。工作臺翻轉(zhuǎn)角度為0~90°，可實現(xiàn)無級翻轉(zhuǎn)。根據(jù)用戶需求可配置焊接槍頭支架、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)軌和氣動

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自動焊接操作機 

自動焊接操作機可對金屬容器、金屬焊接結(jié)構(gòu)件進(jìn)行各種焊縫、各種方式的焊接。廣泛應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備、壓力容器、石化、管道、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、造船、堆焊修正等眾多行業(yè)。可以根據(jù)用戶的要求加裝電動拖板、內(nèi)伸縮臂、載人裝置和維護(hù)爬梯，還可配套各種跟進(jìn)及監(jiān)控、電弧擺動、焊劑回收輸送裝置等。操作機控制系統(tǒng)采用數(shù)

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自調(diào)式焊接滾輪架 

自調(diào)式焊接滾輪架可根據(jù)筒體直徑大小自行調(diào)節(jié)。其驅(qū)動采用擺線針輪減速機方式或蝸輪蝸桿減速機方式，雙電機驅(qū)動。根據(jù)用戶的需求，滾輪分膠輪、鋼輪、鋼膠組合輪三種形式；可與其它設(shè)備聯(lián)動控制。該滾輪架主要用于圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等，還可與其它工裝配合進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配和焊

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可調(diào)式焊接滾輪架

可調(diào)式焊接滾輪架可通過預(yù)留螺孔或絲杠調(diào)節(jié)滾輪中心距，以適應(yīng)工件直徑變化，驅(qū)動采用擺線針輪減速機方式或蝸輪蝸桿減速機方式，雙電機驅(qū)動。根據(jù)用戶的需求，滾輪分膠輪、鋼輪、鋼膠組合輪三種形式;可與其它設(shè)備聯(lián)動控制。該滾輪架主要用于圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等，還可與其它工裝配合進(jìn)行錐體、分

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薄板橫剪生產(chǎn)線

用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、矯平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间�、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、矯平機、活套橋、糾偏機構(gòu)、伺服送料機構(gòu)、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產(chǎn)線中可以配置修邊機。該生產(chǎn)線液

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中厚板橫剪生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線是將熱軋鋼卷、不銹鋼卷、鋁卷，經(jīng)開卷矯平剪切成各種規(guī)格的定尺板材，并可附帶修邊功能，使寬度尺寸達(dá)到客戶要求尺寸。該生產(chǎn)線主要配置由：上料小車、開卷機、取料裝置、送料粗矯機、過渡橋、切邊機（可選）、矯平主機、定尺裝置，尾板送料機、剪板機、輸送工作臺、拋料機、碼料工作臺、液壓系統(tǒng)

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高速薄板橫剪生產(chǎn)線

本生產(chǎn)線適用于將較窄鋼帶開卷、矯平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间�、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料，具有速度快，效率高的特點。生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、矯平機、活套橋、糾偏機構(gòu)、伺服送料機構(gòu)、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。。該生

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中厚板縱剪生產(chǎn)線

本生產(chǎn)線用于將熱軋中厚板鋼卷經(jīng)過開卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷。適用于加工熱軋?zhí)间�、厚板鋁卷、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。該生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、取料裝置、牽引初矯機、齊頭剪床、活套、糾偏機構(gòu)、厚板縱剪機、廢邊收卷機、張力機構(gòu)、收卷機、卸料裝置等組成。該生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)

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薄板縱剪生產(chǎn)線

用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、縱剪、收卷成所需寬度的帶卷。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间�、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。對于要求很高的用戶，可選擇EPC自動對邊或?qū)χ虚_料，既方便上料，提高工作效率，同時提高剪切精度、保護(hù)板料。還可選擇EPC自動邊緣控制，保證收卷整齊度，尤其適用于寬料收卷。

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硅鋼專項使用縱剪生產(chǎn)線

本生產(chǎn)線主要用于硅鋼片及薄鋼板的開卷、剪切分條、收卷，適用于變壓器、電機、互感器等行業(yè)或其他板材加工制造業(yè)。該生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、支撐架、圓刀裁剪機（帶磨刀機）、壓平機（張緊裝置）和收卷機、卸料小車、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線可將卷重5t，寬度小于1250mm的硅鋼片卷料分

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中厚板縱橫剪收卷生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線為中厚板縱橫剪收卷生產(chǎn)線，也被稱為復(fù)合線，能夠滿足鋼卷加工的三種工作要求：即縱剪：縱剪：開卷→校平→縱剪；橫剪：開卷→校平→橫剪→堆垛；收卷：開卷→縱剪→收卷。該生產(chǎn)線的組成和加工工序為：儲料小車→上料→開卷→取卷壓平料頭→五輥初矯機→剪除板頭→過渡輥道→糾偏送進(jìn)機組→（

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薄板縱橫剪收卷生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線為薄板縱橫剪收卷生產(chǎn)線，也被稱為復(fù)合線，能夠滿足鋼卷加工的三種工作要求：即縱剪：縱剪：開卷→校平→縱剪；橫剪：開卷→校平→橫剪→堆垛；收卷：開卷→縱剪→收卷。該生產(chǎn)線的組成和加工工序為：儲料小車→上料→開卷→取卷壓平料頭→剪除板頭→夾輥送進(jìn)→十七輥矯平機→活套儲料擺橋→糾偏送

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中厚板扁鋼生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線主要用于建筑行業(yè)，對熱軋帶鋼進(jìn)行開卷、縱剪、整平、橫切成一定寬度和長度的扁鋼，以替代傳統(tǒng)的軋制扁鋼成型工藝。具有精度高、成材率高、環(huán)保、效率高、成本低等特點。該生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、取料架、糾偏機構(gòu)、圓刀裁剪機、矯平機和剪板機、垛料架、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。該生

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薄板下料生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線主要用于沖孔、折彎工序的下料工作，能夠把鋼帶加工成所需要的矩形板料，主要用在家電、裝飾、廚衛(wèi)等行業(yè)，具有精度高、成材率高、環(huán)保、效率高、成本低等特點。該生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、引料設(shè)備、矯平機、活套、糾偏機構(gòu)、圓刀裁剪機和剪板機、輸送帶、垛料架、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

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鏈條翻轉(zhuǎn)機

主要技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)參數(shù)可翻轉(zhuǎn)工件高×寬（非常大尺寸）3800×3800mm可翻轉(zhuǎn)工件長度7000—14000mm翻轉(zhuǎn)方式鏈條式整機功率9KW提升速度約1500mm/min

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變截面梁自動焊接

該設(shè)備是汽車大梁焊接的專項使用焊接設(shè)備，廣泛用于建筑鋼結(jié)構(gòu)、汽車大梁和工程機械“工”字梁的自動化焊接生產(chǎn)，控制系統(tǒng)采用集中控制。設(shè)備主要由龍門架、兩套MZ-1000埋弧焊電源、兩套橫向電動移動滑板、兩套電動懸掛機頭、兩套跟進(jìn)機構(gòu)、兩臺焊劑自動回收機和控制系統(tǒng)等組成。其工作效率高、焊接質(zhì)量好，是H

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異形罐體龍門焊

焊接過程：1.罐體縱縫焊接：a.通過龍門架的行走和橫向移動滑板的移動對正焊縫的起始位置；b.龍門架行走（行走速度為變頻無級調(diào)速），開始筒體縱縫焊接，操作工通過手動微調(diào)功能實時調(diào)整焊縫偏移量。機頭配有焊接擺動器，需要時可以使用。2.罐體環(huán)縫焊接：a.通過龍門架的行走和橫向移動滑

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異形罐體自調(diào)滾輪架

主要技術(shù)參數(shù)型號GRJ-102主承載重量10T滾輪座調(diào)節(jié)方式螺釘分檔調(diào)節(jié)滾輪線速度200-1000mm/min（變頻無級調(diào)速）滾輪驅(qū)動電機功率8×1.1KW適應(yīng)工件直徑范圍φ

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異形罐體變位機

用于罐體制作過程中的焊接工序，將罐體與夾具焊接一體，固定在變位機的工作臺上，使車架可以360°范圍做任意翻轉(zhuǎn)，因此焊接過程中，縱向立焊、仰焊焊縫能快速變位后轉(zhuǎn)化為平焊，使繁重的焊接工作變得更加人性化，減輕工人的勞動強度，使焊接現(xiàn)場更加安全和規(guī)范，從而保證焊縫質(zhì)量，提高焊接效率，保證員工安全。

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筒體環(huán)縫焊接中心

該環(huán)縫焊接專機主要由CZ44電動行走電動回轉(zhuǎn)操作機、ZTX-10T特制滾輪架、NBC-500逆變氣保焊機、焊接小車等部分組成，主要用于焊接罐體的外環(huán)縫。該專機適合靠近車間墻壁布置。主要工作步驟：n把工件放置到ZTX-10T滾輪架上；n通過操作機的行走功能及橫臂伸縮功能使焊槍對正焊縫起

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長軸滾輪架及組對鼠籠工裝

1.結(jié)構(gòu)形式：整體或分段式結(jié)構(gòu)形式；用于8-16立方罐車。2.主要用于水泥攪拌車攪拌筒體組對焊接；筒體直徑范圍?1800-2600mm，兩滾軸中心距可調(diào)；3.長軸式滾輪架載重5-20噸；滾筒長度6000-10000mm；滾筒直徑?260-325mm；4.采用交流變頻調(diào)速控控制；并代遠(yuǎn)

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筒體直縫焊接中心

該縱縫焊接專機主要由CZ3*3手動回轉(zhuǎn)操作機、“7”字型焊接架（加銅墊）、工件托架、NBC500氣保焊接電源（含送絲機、連線等）、BDQ-1焊接擺動器等部分組成，主要用于焊接錐形筒體的外縱縫。主要工作步驟：n把工件放置在懸臂焊接支架上，通過專項使用標(biāo)尺迅速找正焊縫；n工件托架托持到位

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數(shù)控L型變位機

型號LHB-5LHB-10LHB-20名稱500型變位機1000型變位機2000型變位機單工位非常大承載重（kg）≤500≤1000≤2000回轉(zhuǎn)速度（r/min）伺服調(diào)節(jié)

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40噸回轉(zhuǎn)平臺

設(shè)備型號HZT400承載能力（kg）40000工作臺尺寸（mm）φ2200含加長支腿（mm）φ6000回轉(zhuǎn)角度（0）N*360工作臺回轉(zhuǎn)速度rpm0.016-0.32rpm

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40噸變位機

項目ZHB-400非常大承載重量40000kg工作臺面直徑φ3000mm工作臺回轉(zhuǎn)速度（變頻無級調(diào)速）0.025-0.5r/min工作臺翻轉(zhuǎn)速度0.15r/min非常大重心距800

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30噸變位機

主要技術(shù)參數(shù)型號ZHB-300非常大承載重（T）30翻轉(zhuǎn)角度0-120°工作臺翻轉(zhuǎn)速度（rpm）0.2工作臺回轉(zhuǎn)速度（rpm）0.028-0.28非常大重心矩（mm）630

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磨盤磨輥堆焊

設(shè)備概述：本設(shè)備可適用于對各種不同裝機容量的電廠（如300WM和600MW）磨煤機磨輥、襯板的耐磨堆焊修正；可以選用的各種國產(chǎn)和進(jìn)口自保護(hù)藥芯焊絲對磨輥明弧堆焊修正，適用性強，更適合形狀復(fù)雜的磨輥，焊件表面平整美觀；被焊輥/盤尺寸不受限制，各種尺寸輥、盤均可修正；操作架橫臂可收縮

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耐磨板堆焊專機

設(shè)備的用途：耐磨復(fù)合鋼板是用耐磨板專項使用高硬度明弧自保護(hù)焊絲在普通碳鋼板的表面均勻地堆焊一層耐磨合金加工而成。其工作原理是將工件放置于工件托架上，裝有明弧焊機頭的焊臂在龍門架上作水平、上下運動，使機頭上的焊嘴對準(zhǔn)焊縫，然后由龍門架在鋼軌上作直線行走，進(jìn)行自動焊接，本機可同時焊2條焊縫。該設(shè)

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連鑄輥雙頭自動堆焊專機

適應(yīng)工件及焊接方式1.工件外徑：Φ150—Φ500mm2.工件長度：雙頭焊2X2000mm，單頭焊5000mm3.工件非常大重量：5000kg4.焊接方式：埋弧堆焊5.根據(jù)焊接工藝的要求可以選擇螺旋式堆焊，步進(jìn)式堆焊，擺動堆焊等不同的焊接工藝。通過觸摸式人機界面可以方便的預(yù)設(shè)

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雙頭（或多頭）軋輥堆焊專機

1.軋輥主要外形尺寸軋輥非常大總長6118mm、輥身非常大長度2500mm、輥身非常大直徑Ф1400mm、輥脖直徑Ф300-600mm、軋輥供開坯（方坯、扁坯）軋輥使用。2.堆焊工藝說明1)輥子在高溫和交變載荷條件下工作，工作條件十分惡劣，要求耐磨表面需具有良好的高溫強度、耐熱疲

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長法蘭焊接專機

1.適用范圍：不銹鋼管環(huán)逢TIG填絲焊接l筒體直徑：Φ89--375mml筒體長度：L≤8000mml筒體壁厚：δ10～16mm2.工件狀態(tài)：工件焊接面平整，對接焊縫非常大間隙小于1mm3.工件表面狀態(tài)：無油污、嚴(yán)重銹蝕等4.工件焊接前狀態(tài)：5.焊接前工件擺放在支架滾

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四槍管法蘭環(huán)縫自動焊接專機

適用范圍及焊接方式筒體環(huán)縫對接自動焊接，材料為碳鋼、不銹鋼、鋁1.工件長度：≤6000mm直徑：Φ250mm～Φ650mm2.焊接方式：熔化較氣保焊，4槍同時焊接3.工件點固焊要求：使用手工點固工件，焊點尺寸盡量小。工件焊接流程1.操作人員將組對點焊好的工件吊裝至環(huán)縫工裝

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環(huán)縫焊接專機

環(huán)縫自動焊專機主要應(yīng)用于細(xì)長管兩端法蘭環(huán)縫的自動焊接，可以效率高地用于管-管對接，管-法蘭對接，管-彎頭對接的環(huán)焊操作。該設(shè)備適用于碳鋼環(huán)縫自動焊接，焊接板厚范圍≥3mm，焊縫外觀美觀，焊縫寬度、余高均勻，在自動焊接過程中，您只需給出相應(yīng)開關(guān)信號，就可以連續(xù)地、一次性地完成整道焊縫的焊接，而

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數(shù)控四軸聯(lián)動軸類激光噴焊專

設(shè)備的用途及適用范圍1.工件外徑：Φ150—Φ630mm2.工件非常大長度：2600mm3.工件非常大重量：6000kg4.根據(jù)工藝的要求可以完成螺旋式、步進(jìn)式、軸向直線運動、激光頭可自動提升設(shè)定高度，完成多層多道的等不同的工藝。通過觸摸式人機界面可以方便的預(yù)設(shè)堆焊參數(shù)、更改參數(shù)

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