佛山市南海江泰裝飾材料有限公司

雙曲鋁單板加工使用的傳統(tǒng)協(xié)調(diào)方法的特點是：模線的繪制周期長，工作條件差；手工繪制的模線難以保證重復(fù)精度；模擬量的傳遞，移形環(huán)節(jié)多、協(xié)調(diào)路線長；標(biāo)準(zhǔn)工裝數(shù)量多，不便廠際協(xié)作；難以推廣整體結(jié)構(gòu)；輔助工人多，生產(chǎn)管理復(fù)雜。雙曲鋁單板的鋁鈑金件的種類繁多，形式各異，成形方法多種多樣，但基本的變形方式不外乎是彎曲、翻邊、拉深、局部成形（或膨脹）。鋁板料成形時，材料的變形區(qū)往往是以上幾種基本變形方式的復(fù)雜組合。 雙曲鋁單板的鈑金件成形工藝方法很多，主要有手工成形、彎曲成形、拉深成形、橡皮成形、拉形成形、旋壓成形和落壓成形。 雙曲鋁單板的制造工藝大致是：（1）手工成形方法主要有，手工劃線、手工彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、咬縫和校正。（2）彎曲，機(jī)械彎曲時將板料、條料、型材、管材等，用機(jī)械的方法在塑性變形的范圍內(nèi)沿直線彎成一定的角度或一定的弧度的操作。（3）拉深成形，拉深成形是指平板毛料或空心半成品在凸模作用下拉入凹模型腔形成開口空心零件的成形工藝方法。拉深成形也稱為壓延成形或拉延成形，是鈑金成形的基礎(chǔ)性工藝。（4）橡皮成形，利用橡皮或充滿液體的橡皮囊做通用上模，在壓力（液體壓力）作用下將毛料包貼在剛性下模上成形，又稱液壓成形。（5）拉形成形，所謂拉形成形，就是毛料按拉形模在拉伸機(jī)上拉伸成形。拉形成形適合成形外形尺寸大、厚度小、表面質(zhì)量要求高的雙曲度零件。（6）旋壓成形，旋壓成形是一種利用旋壓工具，對裝夾于旋壓機(jī)上的旋轉(zhuǎn)毛料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而成為所需空心回轉(zhuǎn)體零件的工藝方法。（7）落壓成形，落壓成形是利用落錘的沖擊力將金屬板料壓制成所需曲面零件的一種鈑金成形工藝。 雙曲鈑金的成形方法雖然很多，但從板料的變形性質(zhì)來看，無非是“收”和“放”兩種。所謂“收”就是依靠板料的收縮變形來成形零件，收的特點表現(xiàn)為板料纖維縮短，厚度增加。“收”的主要障礙時起皺。所謂“放”就是依靠板料的拉神變形來成形零件，放的特點表現(xiàn)為板料纖維伸長，厚度減薄�！胺拧钡闹饕�障礙時拉裂。例如外拔緣為“收”，翻邊、局部成形為“放”，彎曲中性層以內(nèi)為“收”，彎曲中性層以外為“放”。 雙曲鋁單板的鈑金展開圖其形狀與尺寸是以數(shù)字量方式傳遞，所以原則上可以取消理論模線，結(jié)構(gòu)模線用二維繪圖軟件設(shè)計并用繪圖機(jī)繪制，顯著提高了工作效率。 雙曲鋁單板加工還由于標(biāo)準(zhǔn)樣件、模具及整體機(jī)加件直接根據(jù)產(chǎn)品數(shù)字模型用數(shù)控加工，大大減少了所需樣板和標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備的數(shù)量。還由于在計算機(jī)內(nèi)存有雙曲建筑的數(shù)學(xué)模型與結(jié)構(gòu)模線，從而有可能按單獨制造原則布局生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，這大大減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。 雙曲鋁單板廠家雖然在應(yīng)用CAD／CAM技術(shù)的初始階段投入資金非常大，但綜合的經(jīng)濟(jì)效益是非常顯著的。大大提高了工藝裝備的協(xié)調(diào)準(zhǔn)確度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。減少雙曲鈑金制造中的手工勞動量，縮短生產(chǎn)周期，降低雙曲建筑制造成本。把雙曲鋁單板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍奠定了堅實基礎(chǔ)。