雙曲不銹鋼板廠家

雙曲不銹鋼板變形后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是胞狀亞結(jié)構(gòu)。隨著塑性變形量的增加，不銹鋼體內(nèi)出現(xiàn)了橫滑移多系滑移和交滑移，位錯密度不斷增高。在障礙處位錯受阻互相纏結(jié)形成高密度位錯區(qū)，位錯在這里越纏越多，便發(fā)展成空間的纏結(jié)網(wǎng)，其中位錯密度較高，在纏結(jié)網(wǎng)之間位錯密度較低，位錯的分布是不均勻的，于是就形成了胞狀結(jié)構(gòu)。纏結(jié)網(wǎng)就成了胞壁。胞內(nèi)的位錯密度約為胞壁的四分之一。胞塊的直徑約為 1~2um，胞塊間的晶體取向差不超過 2°，胞壁的厚度約為胞塊直徑的五分之一。胞塊有時也稱為亞晶或亞結(jié)構(gòu)。當應(yīng)變量達到約為 10％時，胞塊結(jié)構(gòu)就開始出現(xiàn)。隨著應(yīng)變量的增加，胞塊尺寸減小，并且很快達到一個穩(wěn)定值。變形時，位錯掃過胞塊內(nèi)部而纏結(jié)在胞壁上，變形金屬的胞狀亞結(jié)構(gòu)還決定于金屬的性質(zhì)，應(yīng)變量，應(yīng)變速率和變形溫度等。如果金屬的層錯能較低，變形溫度較低，而應(yīng)變速率較高，則變形后它的胞狀亞結(jié)構(gòu)不明顯。

雙曲不銹鋼板塑性變形后金屬的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變，并儲存較多的能量。塑性變形時，位錯掃過后原子從一個平衡位置移到另一個平衡位置，本不應(yīng)該引起點陣畸變。但變形時需要開動多個滑移系，不同的滑移系之間還會產(chǎn)生交叉滑移，各晶粒之間相互制約和相互協(xié)調(diào)，晶粒要發(fā)生轉(zhuǎn)動，而且轉(zhuǎn)動還可能是不均勻的。結(jié)果導(dǎo)致了金屬局部晶體點陣的彎曲和扭轉(zhuǎn)，造成點陣畸變。點陣畸變是金屬原子在周圍約束的作用下離開了原來的平衡為止，其中有的原子間距增加，有的原子間距減小，原子之間產(chǎn)生了彈性變形，從而形成了內(nèi)應(yīng)力。物體中存在內(nèi)應(yīng)力時，必然同時有拉應(yīng)力和壓應(yīng)力相互平衡。塑性變形引起的內(nèi)應(yīng)力在亞晶粒范圍內(nèi)相互平衡，稱為第二種內(nèi)應(yīng)力。當形變量較大時，金屬點陣的平均應(yīng)變可達到千分之幾，換算成內(nèi)應(yīng)力可達每平方毫米幾十公斤。塑性變形時大部分能量轉(zhuǎn)變成熱能。約 10％的能量轉(zhuǎn)變成內(nèi)能儲存在金屬內(nèi)部，就是點陣畸變彈性能。每克金屬儲存的內(nèi)能約為 0.04~4kj，并與金屬的性質(zhì)，變形方式，變形溫度或變形量有關(guān)。高熔點金屬儲存的內(nèi)能能量較多;冷拔變形比單向拉伸儲存的能量較多;變形溫度越低，儲存的能量越多。隨著應(yīng)變量的加大，儲存的能量達到一個限值。金屬中儲存的變性能除上述彈性應(yīng)變能外，還有用于位錯產(chǎn)生，位錯相互作用和空位形成的能量，但彈性應(yīng)變能占主要部分。

加工硬化。隨著塑性變形量的加大，不銹鋼的強度增高，是塑性變形的重要特點，無論是單晶體，多晶體，單相合金還是多相合金都不例外。