江陰金昌鋁業(yè)有限公司

電容補(bǔ)償在低壓配電系統(tǒng)中的應(yīng)用鋁型材線槽40x160鋁型材關(guān)鍵詞：江陰工業(yè)型材江陰工業(yè)鋁型材 [詳情]

鋁工業(yè)型材電子散熱器翅片式散熱器是氣體與液體熱交換器中使用較為廣泛的一種換熱設(shè)備。它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的�；�管可以用鋼管；不銹鋼管；銅管等。翅片也可以用鋼帶；不銹鋼帶，銅帶，鋁帶等。翅片式散熱器在翅片結(jié)構(gòu)形式上可分為繞片式；串片式；焊片式；軋片式。目前使用較廣泛的是鋼鋁復(fù)合型翅片管?，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的效率高導(dǎo)熱性能，在專項(xiàng)使用的機(jī)床上復(fù)合而成。其接觸熱阻在2鋁型材制造10℃的工作情況下幾乎為零。用鋼鋁復(fù)合管制造的具有其它類型翅片管散熱器不可替代的高性價(jià)比優(yōu)勢(shì)關(guān)鍵詞：江陰工業(yè)型材江陰工業(yè)鋁型材 [詳情]

散熱器種類沒有嚴(yán)格的定義，也沒有嚴(yán)格的分類方法。通常根據(jù)散熱器加工方法、冷卻方法、有經(jīng)驗(yàn)用途、使用材料、使用功率、電子散熱器特點(diǎn)等分類。（1）按加工方法分。有插指形散熱器（板料沖壓成型）、型材散熱器（擠壓成型材）、插片散熱器、鑄造散熱器等。（2）按冷卻方法分。有自然冷卻散熱器、風(fēng)冷散熱器、液冷散熱器（水冷散熱器、油冷散熱器）、冷板散熱器、熱管散熱器等。（3）按有經(jīng)驗(yàn)用途分。有功率器件散熱器、模塊用散熱器、電阻散熱器、變頻散熱器、機(jī)箱整體化散熱器、電機(jī)機(jī)殼整體化散熱器、電焊機(jī)散熱器、電源散熱器、顯卡散熱器、IT散熱器等。（4）按使用材料分。有鋁散熱器、銅散熱器、鋼散熱器。（5）按使用功率分。有小功率散熱器、中功率散熱器、大功率散熱器。（6）按散熱器特點(diǎn)分。有西竹散熱器（兩高肋片中間加短肋片，高、短肋片均有小齒，散熱面積大，模具費(fèi)高）、密齒型材散熱器（齒密、齒高、散熱面積大，模具加120x120鋁型材工難度大、模具費(fèi)高、適用于大功率風(fēng)冷）、組合散熱器（由兩個(gè)零件或兩個(gè)零件以上通過機(jī)械或?qū)ｍ?xiàng)使用的加工方法而構(gòu)成的散熱器，如型材組合散熱器等）。鋁鎂型材關(guān)鍵詞：江陰工業(yè)型材江陰工業(yè)鋁型材 [詳情]

鋁型材的價(jià)格如果用戶需要重復(fù)使用電子散熱器，則一定要保證散熱體臺(tái)面的表面粗糙度、平行度和平面度滿足要求，否則在運(yùn)行中較易因過熱而損壞器件。尤其是水冷系列散熱器，在重復(fù)使用前，一定要仔細(xì)檢查其臺(tái)面變形情況，如有明顯下陷現(xiàn)象，則應(yīng)更換。鋁合金型材噴涂工藝關(guān)鍵詞：江陰工業(yè)型材江陰工業(yè)鋁型材 [詳情]

工業(yè)鋁材生產(chǎn)廠家沙祖康走進(jìn)“電纜城”“到國(guó)外創(chuàng)業(yè)，我有三點(diǎn)忠告”鋁型材生產(chǎn)工藝關(guān)鍵詞：江陰工業(yè)型材江陰工業(yè)鋁型材 [詳情]

鋁型材散熱器加工插片散熱器廣泛應(yīng)用于電力、電子等行業(yè)，電力電子行業(yè)所用功率元器件散熱器以前多采用鋁擠壓成型方法制作，插片散熱器由于受擠壓工藝和模具的限制，散熱器本身重量較重，散熱片鋁建筑型材較厚，間距非常大，所以要在單位體積內(nèi)增加散熱面積和效果相當(dāng)困難。鋁制插片釬焊散熱器的散熱片和基板分別采用板材，然后用釬焊的方法焊接在一起，工藝簡(jiǎn)單，其散熱片的厚度、數(shù)量相對(duì)比較靈活，相同體積下其散熱面積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于型材散熱器。一、對(duì)于高密齒和舌比大的模具試模時(shí)，靠前支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠份量大、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；插片散熱器直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。五、在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。六、試�；騽傞_始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從較小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。七、模具在試�；蛏�產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。八、在試�；蛏�產(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。九、矯直過程中，要認(rèn)真檢測(cè)前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。十、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺，鋸切時(shí)，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。十一、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。十二、插片散熱器溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時(shí)，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。關(guān)鍵詞：江陰工業(yè)型材江陰工業(yè)鋁型材 [詳情]