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插片散熱器比型材散熱器的散熱效果好-鋁框門型材

發(fā)布日期：2017-06-02 00:06:21 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：匿名

插片散熱器比型材散熱器的散熱效果好-鋁框門型材
鋁型材散熱器加工 插片散熱器廣泛應(yīng)用于電力、電子等行業(yè)，電力電子行業(yè)所用功率元器件散熱器以前多采用鋁擠壓成型方法制作，插片散熱器由于受擠壓工藝和模具的限制，散熱器本身重量較重，散熱片鋁建筑型材較厚，間距非常大，所以要在單位體積內(nèi)增加散熱面積和效果相當(dāng)困難。鋁制插片釬焊散熱器的散熱片和基板分別采用板材，然后用釬焊的方法焊接在一起，工藝簡單，其散熱片的厚度、數(shù)量相對比較靈活，相同體積下其散熱面積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于型材散熱器。
一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，靠前支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠份量大、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；插片散熱器直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試�；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運行是否正常。
六、試�；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機(jī)自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從較小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。
七、模具在試模或生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機(jī)，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。
八、在試�；蛏a(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機(jī)時要立即停機(jī)。
九、矯直過程中，要認(rèn)真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。
十、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。
十一、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。
十二、插片散熱器溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。　
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