濕法冶金是金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液進(jìn)行化學(xué)處理或萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。從該過程不難發(fā)現(xiàn),濕法冶金通常采用水或酸、堿溶液進(jìn)行浸出,浸出液可以獲得較高的浸出率,同時(shí)也將礦產(chǎn)中的雜質(zhì)帶入溶液中,由于浸出液中釩離子濃度不是很高,直接沉釩效果不好很好,通過溶解、
2021-05-07 0/套在鋼鐵及其制品、機(jī)械制造等行業(yè)中,用酸洗工藝除去鋼鐵及其制品表面氧化層及污垢,是生產(chǎn)過程中必須的工藝。各生產(chǎn)企業(yè)因此產(chǎn)生的廢酸液主要采取綜合排放的方法來處理。但不知這種處理液含有大量的重金屬,難免對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,更重要的是對人類的生產(chǎn)生活帶來潛在的致命的危害。為治理這些危險(xiǎn)廢物污染,企
2021-05-07 0/套隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展,電路板的需求量大幅度的增多,因此在印刷電路板等類似行業(yè)中產(chǎn)生的工藝廢水日益增多,而這些工藝廢水常含銅、鉛、鎳等重金屬的廢液,如電路板制作廢液中的硫酸銅是一種重要的化工產(chǎn)品。在電鍍、印染、農(nóng)藥、顏料等方有廣泛的應(yīng)用…….若不加處理隨意排放,進(jìn)入河流滲入土壤中,必定會造成
2021-05-07 0/套機(jī)械加工行業(yè)在加工零件過程中,大多數(shù)會用到酸洗工藝,但是往往忽視了酸洗后的廢酸可以回收再利用的環(huán)節(jié)。企業(yè)將這些廢酸如果采用石灰中和法,不但話費(fèi)的人力物力大,而且還造成可再利用資源浪費(fèi)。如果采用廢酸轉(zhuǎn)移的方法,轉(zhuǎn)移費(fèi)用是相當(dāng)?shù)母甙旱。即便是這兩者企業(yè)都可以解決,但是環(huán)保部門的排放要求可不能不重
2021-05-07 1/套在不銹鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)過程中要產(chǎn)生大量的廢混酸(一般為HF和HNO3)溶液。為了減少酸液損耗,需要對混酸進(jìn)行回收。不銹鋼退火酸洗線中,需要通過酸洗除掉帶鋼表面的氧化鐵皮、貧鉻層,并對帶鋼表面進(jìn)行鈍化,提高鋼板的耐蝕性。在這個(gè)過程中有大量的廢酸液產(chǎn)生。為了降低酸液的消耗指標(biāo),也考慮到環(huán)境保護(hù)
2021-05-07 1/套金屬酸洗行業(yè)在處理金屬表面氧化層時(shí),都會有到酸洗這道工序,但是許多企業(yè)往往忽視了酸洗后的廢酸可以回收再利用這個(gè)環(huán)節(jié)。許多企業(yè)將這些廢酸采用石灰中和法,此種方法不但話費(fèi)的人力物力大,而且還需要購買許多中和原料,而中和法造成可再利用資源浪費(fèi)。也有企業(yè)采用廢酸處理給原酸生產(chǎn)企業(yè)的方法,但這筆處理更是相
2021-05-07 1.00/套陜西省西安環(huán)科水處理針對鐵塔生產(chǎn)企業(yè),成立專項(xiàng)科研小組,專門研制了鐵塔酸洗廢酸處理機(jī)組,專門幫助鐵塔生產(chǎn)企業(yè)來解決酸洗廢酸再利用及廢水排放的困惑。廢酸處理設(shè)備的特點(diǎn)是:1、常溫更新,能量耗費(fèi)低;2、處理量大、性價(jià)比高(相對于膜回收酸設(shè)備),可根據(jù)水質(zhì)、水量要求進(jìn)行選型,可調(diào)型高,避免資金浪費(fèi)
2021-05-07 /套紡織印染廢水處理是紡織行業(yè)廢水處理的一個(gè)難題,用堿中和費(fèi)用太大,浪費(fèi)堿的用量。我公司新研發(fā)的印染廢水處理設(shè)備,成功的解決了紡織行業(yè)印染廢水處理的難題,為企業(yè)節(jié)約危險(xiǎn)物處理資金,是紡織印染企業(yè)處理廢水選擇的首要設(shè)備。設(shè)備的特點(diǎn):1.備適用范圍廣,操作簡便;2.處理量大、性價(jià)比高(相
2021-05-07 /臺根據(jù)鋁型材生產(chǎn)工藝:工件→脫脂→水洗→堿蝕(氫氧化鈉45~50gL,堿蝕劑20~25g/L,溫度45℃左右,時(shí)間3~4min)二次水洗→3%~5%HNO3出光→水洗→陽較氧化【硫酸(比重為1.84),15%(質(zhì)量);Al3+,20g/L,以下;溫度18~20℃,電流密度1.0~1.高等/dm2;
2021-05-07 /臺軸承生產(chǎn)的內(nèi)、外圈加工過程中,由于軸承鋼、不銹鋼、高溫滲碳鋼等經(jīng)熱處理后,鋼材中的碳大多以碳化物M3C(Fe3C、Cr3C、Ni3C、Mo3C)形式存在。為了清除這些碳化物,軸承生產(chǎn)時(shí)往往用硝酸將這些表面的物質(zhì)清除掉。在酸洗后由于軸承零件和硝酸有一定的反應(yīng),并且隨著酸洗量的進(jìn)行,硝酸中含雜質(zhì)越來
2021-05-07 /臺電解鋁箔是生產(chǎn)電解電容器的主要原材料。電解鋁箔過程中產(chǎn)生大量酸性廢水,酸性廢水用量大,采用中和法處理回收,藥劑消耗量大,浪費(fèi)資源,運(yùn)行成本大。根據(jù)電解鋁含酸廢水種類多,包括H2SO4、磷酸及含油磷酸、HNO3這一特點(diǎn),西安環(huán)科公司針對光電行業(yè)電解鋁箔設(shè)計(jì)出新的酸回收處理工藝。近期,我公司對新
2021-05-07 /臺隨著資源的日益枯竭和環(huán)保要求的不斷提高,鋼鐵節(jié)能減排工作面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。不銹鋼酸洗產(chǎn)生的污泥量約為不銹鋼產(chǎn)量的3%~5%,污泥中含有NiO、Cr、Fe等有價(jià)金屬元素,同時(shí)含有CaF2、CaO、SiO2、CaSO4等物質(zhì)。污泥中的Cr6如不妥善處理會對環(huán)境產(chǎn)生潛在的危害。近年來我國不銹鋼產(chǎn)量逐年
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