上海華茄自動(dòng)化設(shè)備有限公司

YMJ系列油膜式漆霧凈化機(jī)簡(jiǎn)介１、設(shè)計(jì)指標(biāo)，漆霧凈化治理后，應(yīng)達(dá)到以下性能指標(biāo)漆霧凈化率：≥95%設(shè)備阻力：≤40mmH20運(yùn)行噪聲：≤85dB(A)有害廢氣排放濃度苯≤40mg/m3甲苯、二甲苯≤100mg/m32、目前國(guó)內(nèi)通用的漆霧凈化裝置基本分為水簾式，油膜式和活性碳吸附。油膜式、水簾式、活性碳吸附式凈化裝置對(duì)比：水簾式：其漆霧的去除率與油幕式基本相同，但對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的吸附量很少，不能滿足廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)�；钚蕴嘉�附式：雖然對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的吸附能滿足排放要求，但對(duì)漆霧凈化的凈化率不高，并且活性碳很容易飽和，經(jīng)常須更換，運(yùn)行成本較高。油膜式：由于采用礦物油和柴油的混合油作為漆霧的吸附和粘附劑，在去除漆霧的同時(shí)還能有效地吸附漆霧中的有害氣體。在運(yùn)行中油量損耗少，礦物油的有效使用年限為2年左右，使用周期長(zhǎng)，且無(wú)二次污染�；剞D(zhuǎn)爐使用綜上所述，凈化漆霧和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的較好方式為油膜式，但為了更完全的清除農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣，使苯和二甲苯的排放更達(dá)標(biāo)，可以在油膜式漆霧凈化裝置后面再增加一級(jí)活性碳吸附，在盡量不增加設(shè)備體積的情況下使漆霧凈化和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣吸附達(dá)到較佳效果。3、YMJ系列油膜式漆霧凈化工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)噴漆房?jī)?nèi)工件噴漆產(chǎn)生的漆霧從漆霧凈化裝置的正面（或地排）吸口進(jìn)入，與凈化機(jī)入口處的二排油膜板上的機(jī)柴混合油混合，其漆霧顆粒及苯，甲苯等有害氣體基本溶于其中，經(jīng)阻油板過(guò)濾，將含油氣體中絕大部分的油霧過(guò)濾掉，在末段再經(jīng)活性碳過(guò)濾棉過(guò)濾，將殘留的油霧和有害氣體全部吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)和凈七排風(fēng)管排入大氣。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：A。采用雙油膜板設(shè)計(jì)，提高了漆霧與混合油的混合效果。B．油槽水平度可調(diào)，保證左右油膜的均勻。C．增加活性碳吸附，凈化更完全。D．采用頂部換框結(jié)構(gòu)，更換濾框更方便�；剞D(zhuǎn)爐窯的操作 [詳情]

公司以人才為根本，以創(chuàng)新為導(dǎo)向，堅(jiān)定不移地把環(huán)保設(shè)備主業(yè)做大做強(qiáng)做久，同時(shí)，積較開發(fā)生產(chǎn)活性炭回轉(zhuǎn)爐有色金屬行業(yè)特別是鋁及更新鋁行業(yè)的配套設(shè)備,產(chǎn)品有： 回轉(zhuǎn)爐電加熱;1、HZL-3T/5T/6T/8T系列回轉(zhuǎn)爐2、LHT—1200/1400/1600/1900—8/11/13/17M系列篩選式冷灰桶，3、ALH系列鋁液回收機(jī)（立式攪灰機(jī)）4、爐口液壓加料機(jī)、5、廢料回轉(zhuǎn)篩選機(jī)、6、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、7、液壓升降平臺(tái)、8、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包、烤包器等鋁行業(yè)專項(xiàng)使用設(shè)備。 [詳情]

我公司所生產(chǎn)的ALH系列鋁渣處理生產(chǎn)線，是繼HZL回轉(zhuǎn)爐系列后，引進(jìn)吸收的又一效率高機(jī)械化的鋁灰處理生產(chǎn)線，可將鋁合金熔化爐中所產(chǎn)生的浮渣內(nèi)的可用鋁在熱的狀態(tài)下進(jìn)行分類回收。在大批量處理鋁渣時(shí)可選用HZL系列回轉(zhuǎn)爐設(shè)備，在小批量處理鋁渣時(shí)可以使用ALH系列鋁渣處理生產(chǎn)線。兩套系統(tǒng)還可相互補(bǔ)充，配合使用，共同完成鋁液的回收，大幅度提高廢鋁的回收率。該處理方法在國(guó)外（日本、韓國(guó)等國(guó)家）已經(jīng)廣泛使用，我公司生產(chǎn)的ALH系列鋁液回收機(jī)，參考國(guó)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)方式，采用移動(dòng)式攪拌鍋，攪拌漿片回轉(zhuǎn)爐出渣機(jī)天華院回轉(zhuǎn)爐煤干燥升降采用液壓升降，克服目前市售小型攪灰機(jī)的諸多缺陷，機(jī)械化程度大大提高，方便單人操作，減輕了作業(yè)強(qiáng)度與作業(yè)難度，該套設(shè)備全部采用16Mn鋼、耐熱球磨鑄鐵制造，便于維護(hù)更換，減少了燒損、具有系統(tǒng)穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。含鐵類物質(zhì)高的鋁渣不適宜采用ALH系列鋁液回收機(jī)來(lái)處理。 [詳情]

高壓脈沖袋式除塵器采用逐行脈沖噴吹的離線清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)；高壓脈沖袋式除塵器是吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器，廣泛用于冶回轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)制造公司金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。高壓脈沖除塵器構(gòu)造結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：高壓脈沖除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個(gè)部分組成。殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料閥組成。脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴回轉(zhuǎn)爐中生料直徑吹方式。 [詳情]

公司以人才為根本，以創(chuàng)新為導(dǎo)向，堅(jiān)定不移地把環(huán)保設(shè)備主業(yè)做大做強(qiáng)做久，同時(shí)，積較開發(fā)生產(chǎn)活性炭回轉(zhuǎn)爐有色金屬行業(yè)特別是鋁及更新鋁行業(yè)的配套設(shè)備,產(chǎn)品有： 回轉(zhuǎn)爐電加熱;1、HZL-3T/5T/6T/8T系列回轉(zhuǎn)爐2、LHT—1200/1400/1600/1900—8/11/13/17M系列篩選式冷灰桶，3、ALH系列鋁液回收機(jī)（立式攪灰機(jī)）4、爐口液壓加料機(jī)、5、廢料回轉(zhuǎn)篩選機(jī)、6、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、7、液壓升降平臺(tái)、8、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包、烤包器等鋁行業(yè)專項(xiàng)使用設(shè)備。 [詳情]

回轉(zhuǎn)爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備。回轉(zhuǎn)爐爐體為一長(zhǎng)的鋼質(zhì)圓回轉(zhuǎn)爐擋輪圖片筒，內(nèi)襯以耐火材料，爐體支承在數(shù)對(duì)托輪上，并具有3%～6%的傾斜度。爐體通過(guò)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)緩慢設(shè)計(jì)耐酸回轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料)，在爐內(nèi)燃燒，煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。它主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業(yè)中干燥各種原料。在化學(xué)工業(yè)中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。 [詳情]