1.CBN內圓磨削特點及存在的問題
CBN 磨料具有較高的硬度和耐磨性 ,CBN 砂輪磨削力遠高于普通磨料砂輪 ,并且可以延長砂輪的修整周期 ,從而使得磨削生產效率大大提高。然而CBN砂輪**內圓磨削面臨許多難點。
(1) 工件容易產生表面波紋度
磨削加工過程中機床 —工件 —砂輪系統(tǒng)是互相影響的。剛性較差的機床轉速低、振動大,會將此振動復刻在零件表面上形成波紋。目前表面波紋度是 CBN 砂輪**內圓磨削面臨的主要問題。
(2) 工件尺寸及錐度不穩(wěn)定
采用 CBN 砂輪磨削有一定的修整周期 ,若對砂輪、機床及工件磨削參數把控不好可能會產生精度降低的情況。影響尺寸和圓柱度要求。
2 CBN砂輪**內圓磨削問題的改善
2.1振紋的消除
如上述說講到,振紋的產生是機床、工件、砂輪三者綜合作用的結果。想要解決振紋的問題,就要從這三方面細致分析,找出振紋產生的原因或者過程。對此過程進行優(yōu)化,從而達到改善振紋問題的目的。
機床方面:選用剛性較好的機床、或對原機床的參數進行調整,盡力減少因機床因素造成的振動;
工件方面:除了工件硬度等因素外,工件的均勻性等問題也會造成振動的產生。
砂輪方案的優(yōu)化:砂輪方案的調整和優(yōu)化是目前實際生產中更為常用的改善振紋的方案。因為機床更換或調整難度大,成本高,效果不明顯。而工件材質等特性,也是很多零部件磨削加工廠商也無法自主決定。
通過改善磨具方案,能夠更快更有效的解決這個問題。愛磨仕專注陶瓷結合劑cbn砂輪,包括內圓磨cbn砂輪,外圓磨cbn砂輪,平面磨cbn砂輪。就遇到到空調壓縮機行業(yè)的內孔磨削,出現(xiàn)振紋、粗糙度達不到要求等問題。通過對cbn內圓磨砂輪磨料粒度、結合劑、氣孔率等方面的調整,很好的解決了這些問題。
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