摘要:陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪作為磨削工具,具有高耐磨、高熱穩(wěn)定性、高加工效率的優(yōu)勢,解決了很多難加工材料的磨削問題。但也存在應(yīng)用難題,本文將以陶瓷結(jié)合劑CBN內(nèi)圓磨砂輪為例分析其磨削的應(yīng)用特點(diǎn)及修整方法。
陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪內(nèi)圓磨削的應(yīng)用特點(diǎn)
陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪磨削一定的工件后修整時(shí),由于內(nèi)圓磨削的工件較小,一般修整時(shí)間通常遠(yuǎn)比外圓磨床短。實(shí)際上,在穩(wěn)定的操作下,內(nèi)圓磨床一般較穩(wěn)定,可保證μm的總修整進(jìn)給量,只有高精度的系統(tǒng)才使用傳感器保證精度的公差。
陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪內(nèi)圓磨削的問題是修整時(shí)磨削力的變化引起的變形,內(nèi)圓磨削的砂輪接桿本來就很弱,磨削力的任何變化都會(huì)引起接桿的變形。這些又將影響工件的尺寸、錐度和圓度。很多情況下,有些措施可使這個(gè)問題小化。
陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪內(nèi)圓磨削的修整方法
方法一:重新設(shè)計(jì)砂輪接桿,通過減少長度、采用高剛性材料制造接桿。
方法二:優(yōu)化修整參數(shù)也可以減小接桿變形,陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪內(nèi)圓磨削的修整參數(shù)不同于外圓磨削,內(nèi)圓磨削的微觀裂紋不是問題,因?yàn)槟チ1韧鈭A磨削小的多,所以可加大切削速度比以增加砂輪的鋒利度而不必?fù)?dān)心砂輪表面的磨粒密度的減小。
方法三:砂輪制造商還開發(fā)了有益于減小砂輪變形的特殊的陶瓷結(jié)合劑,目的是減小修整磨削力。這種具有一定耐用度的多孔結(jié)構(gòu)砂輪,在汽車和軸承行業(yè)取得了巨大的成功,特別適用于要求公差小和**率的場合。
愛磨仕超硬磨具基于以上的理論研究和試驗(yàn)總結(jié),研發(fā)了適用于磨削鑄鐵和鋼件類工件的陶瓷結(jié)合劑CBN內(nèi)圓砂輪。CBN內(nèi)圓磨頭可適配于進(jìn)口及國產(chǎn)數(shù)控內(nèi)圓磨床,因砂輪均勻,磨削工件不易燒傷,磨削效率高、加工工件精度高等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已成功應(yīng)用于汽車轉(zhuǎn)向泵、旋葉式壓縮機(jī)定子內(nèi)圓磨削及其他制造行業(yè)的內(nèi)孔、軸孔、內(nèi)環(huán)磨削領(lǐng)域。