主營(yíng):精密零件加工,內(nèi)圓磨削加工,端面磨削加工,薄板零件加工,復(fù)雜零件加工,高精盤零件精密加工,外協(xié)加工,數(shù)控加工
做準(zhǔn)確機(jī)械加工的人都知道,薄板零件準(zhǔn)確機(jī)械加工在加工過程中相對(duì)于其他普通零件的加工時(shí)有一定的難度的,因?yàn)槠浔诒 傂圆、在加工過程中很容易因外來施加的力而產(chǎn)生變形,造成零件加工后形位誤差,稍不留神就會(huì)毀壞零件的整體形態(tài)。海默在加工薄板零件準(zhǔn)確機(jī)械加工中有著多年的加工經(jīng)驗(yàn),那么在應(yīng)對(duì)薄
2015-08-07 1/個(gè)海默準(zhǔn)確機(jī)械加工粗糙度Ra0.1以內(nèi)是完全可以實(shí)現(xiàn)的,但需要設(shè)備、砂輪及工藝參數(shù)的無缺配合,才可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確機(jī)械加工粗糙度Ra0.1。海默內(nèi)圓磨床能不能達(dá)到其真實(shí)的加工參數(shù),不僅取決于設(shè)備的品質(zhì),還取決于砂輪、工藝參數(shù)等因素,因此即便是進(jìn)口高等內(nèi)圓磨床,如果不能匹配很好的砂輪、工藝參數(shù)也不能達(dá)
2015-07-30 1/個(gè)日本東洋內(nèi)圓磨床好在哪?傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)中,大多數(shù)國(guó)產(chǎn)磨床的加工精度僅僅停留在絲、道級(jí)別,所以目前國(guó)內(nèi)一些好的內(nèi)圓磨床都來自日本東洋內(nèi)圓磨床,為了適應(yīng)機(jī)械行業(yè)對(duì)準(zhǔn)確零件越來越高的要求,因此大多數(shù)廠家都不得不采用價(jià)格昂貴的日本東洋內(nèi)圓磨床。那為什么有那么多廠家會(huì)選擇日本東洋內(nèi)圓磨床呢?主要有以
2015-07-27 1/件陶瓷零件加工的難點(diǎn)在于陶瓷是高硬度、高度度、脆性大的難加工材料,并且在磨削過程中容易出現(xiàn)裂紋等。針對(duì)瓷管雙端面磨削加工的問題,海默數(shù)控采用進(jìn)口數(shù)控雙端面磨床配套我們自主研發(fā)的特殊配方的金剛石端面磨砂輪,大大提高了砂輪的磨削能力,輕松解決了陶瓷的難加工問題。瓷管雙端面磨削加工
2015-07-13 10/件階梯螺紋軸,軸長(zhǎng)13.5mm,非常大外徑Φ3.8mm,較小外徑Φ1.6mm,加工難點(diǎn)在于軸的一端需要車M2的螺紋,螺紋精度等級(jí)H6,尺寸公差要求很高;另一個(gè)加工難點(diǎn)在于Φ1.6mm的軸內(nèi)需要開Φ0.6mm的通孔,由于微型軸剛性較差,車削通孔的過程中較易折斷,并且需要保證小通孔與外圓的同軸度
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