我公司位于江蘇省江陰市華士鎮(zhèn),具有的天獨厚的地理區(qū)位優(yōu)勢和產業(yè)發(fā)展優(yōu)勢,交通發(fā)達,經濟基礎雄厚。海達鋁材公司擁有從寶島購進的25條660噸—3600噸鋁型材擠壓生產線、3條氧化電泳線、3條粉末噴涂線及1條材料噴涂線,集熔鑄、擠壓、氧化、電泳、噴涂、材料、模具于一體,已形成年產5萬噸的新型鋁型材(其中工業(yè)型材占50%)的生產能力,產品暢銷中外市場。海達產品已榮獲“江蘇省高新技術產品”、“中國工人品牌產品”稱號，“海達”商標已是“江蘇省有名商標”，并通過ISO9001：2000全部質量體系認證和ISO14001:2004全部環(huán)境管理體系認證。
鋁型材就是鋁棒通過熱熔,擠壓.從而得到不同截面形狀的鋁材料.按用途可以分為門窗的建筑用門窗鋁型材（分為門窗和幕墻二種），CPU散熱器的專項使用散熱器鋁型材， 鋁合金貨架鋁型材,他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過熱熔擠壓生產出來的. 鋁型材合金成分類：可分為多種合得獎號鋁型材，不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材，幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分，大多數(shù)生產廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.
工業(yè)鋁型材按表面處理要求分類：陽較氧化鋁材，電泳涂裝鋁材，粉末噴涂鋁材，木紋轉印鋁材， 刨光鋁材(分為機械刨光與化學拋光二種)。江陰鋁型材生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)三個過程。
1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。3、上色(此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽較氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
