不銹鋼焊管酸洗鈍化幾大步驟操作
1.準(zhǔn)備工作
2.化學(xué)脫脂
(1)化學(xué)制油以將槽浸入水中的方式,除油桶外,用鋼板制成,內(nèi)壁鋪有PVC或聚乙烯。
2)在化學(xué)除油處理中使用12~15%的硝酸,溫度為40 ~ 60,時(shí)間為2 ~ 4小時(shí)。
(3) 不銹鋼焊管在裝入槽中時(shí),要注意放置位置,以免在管內(nèi)存中留有空氣。
4)在浸泡過(guò)程中,應(yīng)上下移動(dòng)或翻轉(zhuǎn)管件,持續(xù)更換內(nèi)腔溶液,以提效率高果。必要時(shí)取出配件,用水沖洗,浸泡。
5)化學(xué)脫脂,直到管件表面完全被水浸濕。
3.沖洗熱水
1)除油后,不銹鋼焊管從出油口取出,浸泡在40 ~ 60左右的熱水罐中沖洗,需要5 ~ 20分鐘左右。 2)熱水球用鋼板制作,內(nèi)壁鋪有PVC或聚乙烯。
3)水中氯離子含量低于25ppm。
4.用水沖洗
1)用壓力水(壓力P0.1Mpa)沖洗水沖洗的部件。
2)水中氯離子含量低于25ppm。
5.鈍化((成語(yǔ)))
1)鈍化根據(jù)2.3表采用水泡方式,在鈍化溶液配方和浸泡時(shí)間之間選擇。
2)鈍化罐鋼板生產(chǎn),內(nèi)壁防酸塑料。
3)在插槽中浸泡時(shí),注意放置位置,確保管子內(nèi)存沒(méi)有空氣。
4)在浸泡過(guò)程中,要上下移動(dòng)或翻轉(zhuǎn)管件,持續(xù)更換內(nèi)腔溶液,以提效率高果。必要時(shí)取出配件,用水沖洗,浸泡。
不銹鋼焊管
6.干燥
經(jīng)過(guò)鈍化部件后,必須有足夠的時(shí)間(至少2小時(shí))用干凈的壓縮空氣或氮干燥,在空氣中進(jìn)行自然鈍化。
7.檢查
附件鈍化后,應(yīng)進(jìn)行自檢,相互檢查,必要時(shí)提交質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查。
8.保護(hù)
1)外部表面需要油漆的配件按照?qǐng)D章要求進(jìn)行。
2)通過(guò)的零件用塑料塞子縫合,用3號(hào)坐墊保護(hù)和識(shí)別
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