主營:數(shù)字壓裝機(jī),數(shù)控油壓機(jī),伺服油壓機(jī),C型油壓機(jī),伺服壓力機(jī),裁切機(jī),鼓包機(jī),壓鑄沖邊機(jī)
形油壓機(jī)、弓形油壓機(jī)、弓形鉚接油壓機(jī)、弓形鉚合油壓機(jī)
產(chǎn)品名稱:(鉚接機(jī)、鉚合機(jī)、壓印機(jī)、壓裝機(jī)、微型馬達(dá)打入機(jī)、)
C型形油壓機(jī)(弓形油壓機(jī)),只是一個(gè)柱子,形狀如弓形。弓形油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。
弓形油壓機(jī)、弓形油壓機(jī)、弓形鉚接油壓機(jī)、弓形鉚合油壓機(jī)
工作原理
液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能.
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路 作用.講的通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向,輸出的力或力矩.運(yùn)動(dòng)速度.動(dòng)作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲(chǔ)油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件
弓形油壓機(jī)、弓形油壓機(jī)、弓形鉚接油壓機(jī)、弓形鉚合油壓機(jī)
特點(diǎn)
采用內(nèi)置式快速缸,空行程速度快,生產(chǎn)效率高;
方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短;
壓力可按工藝需要無級(jí)調(diào)整;
整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有方便的操作空間。
弓形油壓機(jī)、弓形油壓機(jī)、弓形鉚接油壓機(jī)、弓形鉚合油壓機(jī)
適用范圍
金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等;
眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機(jī)轉(zhuǎn)、定子壓裝等。
弓形油壓機(jī)、弓形油壓機(jī)、弓形鉚接油壓機(jī)、弓形鉚合油壓機(jī)
安全操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時(shí),要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
弓形油壓機(jī)、弓形油壓機(jī)、弓形鉚接油壓機(jī)、弓形鉚合油壓機(jī)
操作制度
1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。油壓機(jī)
3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng):光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。
4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作。
5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)
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保養(yǎng)制度
1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
2、機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
出力T |
工作面積mm |
油缸行程mm |
軸孔尺寸mm |
電機(jī)功率kw |
電源V |
3T |
350*240 |
150 |
25 |
2.25 |
AC 380V |
5T |
350*240 |
150 |
25 |
2.25 |
AC 380V |
10T |
400*300 |
200 |
30 |
2.25 |
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