鋁端子與鋁電纜線線束焊接機(jī)

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超聲波銅鋁線束焊接優(yōu)點(diǎn)：超聲波金屬線束焊接是不需要焊接材料的情況下，金屬材料之間能夠?qū)崿F(xiàn)完美的焊接，從而提高了焊接質(zhì)量，保證了產(chǎn)品導(dǎo)電性能的可靠性，同時(shí)解決了現(xiàn)有焊接過(guò)程中出現(xiàn)的煙塵、臟亂等問(wèn)題，改善了工作環(huán)境，為新一代環(huán)保型焊接。

超聲波金屬焊接機(jī)與超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

首先超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)是個(gè)接近冷態(tài)加工的過(guò)程，其次超聲波金屬焊接機(jī)焊接材料無(wú)需熔化，不改變金屬特性，并且超音波線束焊接機(jī)焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或接近于零，然而超聲波金屬焊接設(shè)備對(duì)焊接金屬表面要求低，無(wú)需事先清洗或刮開氧化或電鍍層，重要線束焊接機(jī)不需任何助焊劑、氣體、輔助焊料等消耗性材料，完全無(wú)污染，焊接期間無(wú)火花、電弧、煙氣等產(chǎn)生，是環(huán)境友好的焊接技術(shù)，超聲波線束焊接設(shè)備無(wú)需熔化焊接部件，只在焊接區(qū)域處存在短暫升溫，超聲波金屬焊接機(jī)需極小的能量，通常可實(shí)現(xiàn)不同非鐵金屬材料的焊接，超聲波線束焊接機(jī)以原子的相互擴(kuò)散為焊接原理，實(shí)現(xiàn)真正的金屬接合，汽車線束焊接設(shè)備操作簡(jiǎn)便，極易掌握操作者的安全保障，重要的是超聲波線束焊機(jī)極快的焊接速度，焊接周期通常在一秒之內(nèi)，焊接后部件具有極長(zhǎng)的使用壽命

　超聲波線束端子壓焊機(jī)工作原理：

　　超聲波銅線束與銅端子焊接是通過(guò)高頻的機(jī)械振動(dòng)對(duì)非鐵磁性的金屬物料（銅、鋁、鎳）工件進(jìn)行焊接，在焊接過(guò)程中，將銅端子、端片、銅片這類工件固定。然后對(duì)銅線束進(jìn)行加工，以20/40kHz的頻率在其表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動(dòng)，同時(shí)對(duì)工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達(dá)到焊接的效果。具體過(guò)程是超聲波換能器把高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)能，線束焊頭直接作用于銅鋁線束，線束與端子表面進(jìn)行高頻摩擦，高溫升熱直到溫度達(dá)到線束的熔點(diǎn)而熔化，在焊頭和底模的壓力下達(dá)到完美焊接。超聲波焊接過(guò)程是一個(gè)機(jī)械過(guò)程，無(wú)電流通過(guò)工件，無(wú)熔化出現(xiàn)�？梢糟~裸露線進(jìn)行并線焊接、銅片與銅線進(jìn)行焊接、多股銅線進(jìn)行對(duì)接等，是一臺(tái)先進(jìn)高科技焊接設(shè)備。

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