2A06鋁合金為高強(qiáng)度硬鋁，壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好。2A06鋁合金可進(jìn)行淬火與時效處理，一般腐蝕穩(wěn)定性與2A12相同，加熱至150～250℃時，形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小，點(diǎn)焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12為好，但比2A16差。 2a06為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2a06合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
2a06應(yīng)用
2a06鋁合金由于有高強(qiáng)度和好疲勞強(qiáng)度，被廣泛應(yīng)用在航空器結(jié)構(gòu)上，尤其是機(jī)翼與機(jī)身結(jié)構(gòu)下的受到張力的地方。 2a06鋁合金，密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。
化學(xué)成分
●化學(xué)成份： 鋁 Al ：余量 硅 Si ：≤0.50 銅 Cu ：3.8～4.5 鎂 Mg：1.7～2.3 鋅 Zn：≤0.10 錳 Mn：0.50～1.0 鈦 Ti ：0.03～0.15 鈹 Be ：0.001～0.005 鐵 Fe： 0.000～0.500 注：單個:≤0.05;合計(jì):≤0.10
力學(xué)性能
●力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥430 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥285 伸長率 δ5 (％)：≥10 注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能 試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22 ●熱處理規(guī)范： 1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h 狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))
2a06鋁合金表示方法
加工產(chǎn)品的牌號 美國鋁業(yè)協(xié)會（AA）對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，既四位數(shù)字代號表示方法，早在1957被接納為美國國家標(biāo)準(zhǔn)（ANSIH35.1），美國主要的鋁材生產(chǎn)企業(yè)逐漸都采用這種牌號表示方法，以后，美國軍用標(biāo)準(zhǔn)（MIL），美國汽車工程師協(xié)會（SAE），美國材料與試驗(yàn)協(xié)會（ASTM）等都相繼采用，還在推廣到其他國家。1970年又以AA標(biāo)準(zhǔn)的這套四位數(shù)字代號為基礎(chǔ)，產(chǎn)生了變形鋁及鋁合金的國際四位數(shù)字體系牌號，簡稱為IDS。由此，AA標(biāo)準(zhǔn)的變形鋁及鋁合金部分也成為國際性標(biāo)準(zhǔn)。1）AA標(biāo)準(zhǔn)四位數(shù)代號的位數(shù)字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下： 1XXX 純鋁（鋁含量不小于99.00%）， 2XXX AL-CU合金； 3XXX AL-MN合金； 4XXX AL-SI合金； 5XXX AL-MG合金； 6XXX AL-MG-SI合金； 7XXX AL-ZN合金； 8XXX 鋁及其他元素的合金； 2）四位數(shù)字代號的第2位數(shù)字，表示改型情況，或?qū)﹄s質(zhì)及組合元素的控制情況， 3）四位數(shù)代號的后兩位數(shù)（既第3位和第4位數(shù)字），其含義如下： 對1XXX組，后兩位數(shù)字表示純鋁低百分含量（99.00%）的小數(shù)點(diǎn)后面的兩位數(shù)字，例如：牌號1085，表示ΨAL9985%。 對2XXX-8XXX組，好兩位數(shù)字沒有特定含義，僅用作順序號，以識別同組中的不同鋁合金。 |
