濟(jì)南松盛機(jī)械有限公司
已認(rèn)證
Jinan Songsheng Machinery Co.,Ltd
主營(yíng)：圓片落料線,開(kāi)卷剪切線,開(kāi)卷送料線,準(zhǔn)確校平機(jī),數(shù)控送料機(jī),開(kāi)卷落料線,圓片沖壓線,自動(dòng)沖壓線
產(chǎn)品描述
圓片落料線，是我公司專為炊具生產(chǎn)企業(yè)和不銹鋼（鋁）材供應(yīng)商設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)化生產(chǎn)線，已滿足這些企業(yè)大量的圓片毛坯生產(chǎn)需求，該設(shè)備可根據(jù)卷材寬度和圓片直徑自動(dòng)選擇適合的排樣方式，提高了材料利用率，使材料利用率達(dá)到80％以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它圓片落料方式。
主要組成設(shè)備：由開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、送料機(jī)、擺動(dòng)單元、專用閉式單點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)、碼垛裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
圓片落料線技術(shù)特點(diǎn)：
1、本線能利用卷料直接進(jìn)行圓片生產(chǎn)，不需要進(jìn)行卷料的縱剪和橫切處理，減少了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)的成本，減少了損傷卷料表面的可能。
2、本線充分利用卷料的寬度，采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制，使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到小，從而減少?gòu)U料量，提高了材料利用率。
3、生產(chǎn)速度可達(dá)到每分鐘40-55片，提高了生產(chǎn)效率。
4、由于采用模塊化的模具設(shè)計(jì)，當(dāng)轉(zhuǎn)換圓片生產(chǎn)規(guī)格時(shí)，轉(zhuǎn)換時(shí)間可以減少到15分鐘以內(nèi)�？缮a(chǎn)圓片的直徑范圍從90 mm到750 mm。
6、先進(jìn)的開(kāi)卷系統(tǒng)、六重式校平機(jī)、高剛性的機(jī)械壓力機(jī)、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)等，保證了圓片產(chǎn)品的高質(zhì)量。
【機(jī)械系統(tǒng)】
上料系統(tǒng)：雙儲(chǔ)料架設(shè)計(jì)，大卷重15000千克。
開(kāi)卷機(jī)：卷內(nèi)徑508和610，雙錐式結(jié)構(gòu)，可對(duì)中調(diào)整。
校平機(jī)：十三輥，六重式，上輥組可以掀起，方便清洗。
送料系統(tǒng)：X、Y軸雙向送料，采用伺服控制系統(tǒng)控制送進(jìn)步距。
壓力機(jī)：機(jī)械傳動(dòng)，小滑塊，低能耗；寬立柱間距，適合帶料擺動(dòng)沖壓。
碼垛機(jī)構(gòu)：特殊的托料和堆垛設(shè)計(jì)，防止不銹鋼（鋁）圓片劃傷。
【電氣控制系統(tǒng)】
控制方式：
利用Profibus-DP高速通訊系統(tǒng)，將工業(yè)PC機(jī)、PLC、伺服控制系統(tǒng)、位置檢測(cè)編碼器等有機(jī)結(jié)合，形成一個(gè)強(qiáng)大的信息公共通道系統(tǒng)；由工業(yè)PC機(jī)的控制軟件對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，可實(shí)現(xiàn)料型的優(yōu)化排樣、系統(tǒng)操作、自我診斷等，并加裝了遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)。
控制技術(shù)：
1、通過(guò)I/O接口和強(qiáng)大的控制軟件，構(gòu)成一套開(kāi)放的、靈活的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
2、現(xiàn)代化的。宜人的控制接口使系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，參數(shù)輸入方便。
3、利用標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)制解調(diào)器和互聯(lián)網(wǎng)連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
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- 地區(qū)：山東 濟(jì)南
