弓型液壓機|弓型油壓機|弓形液壓機

弓形油壓機 弓形油壓機（C形油壓機）,形狀如弓形。弓形油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。 弓形油壓機工作原理　 液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件　　 液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．　　 液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能．　　 控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路　　作用．講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）　　 輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件 弓形油壓機特點 采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高；　　 方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進和工進行程的長短；　　 壓力可按工藝需要無級調(diào)整；　　 整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。 弓形油壓機適用范圍 金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等；　　 眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉(zhuǎn)、定子壓裝等。 弓形油壓機規(guī)格型號（僅供參考）

型號		單位	規(guī)格
			THC-05	THC-10	THC-15	THC-25	THC-35	THC-50	THC-80	THC-100
公稱壓力		Ton	5	10	15	25	35	50	80	100
系統(tǒng)大壓力		Mpa	13	12	15	16	16	20	21	24
滑塊大行程		mm	180	200	200	250	250	300	300	300
開口高度		mm	350	400	400	400	400	550	550	550
喉深		mm	150	175	175	200	200	300	325	325
滑塊快下速度		mm/s	200	200	200	200	200	200	200	200
滑塊工進速度		mm/s	40	30	25	20	20	20	18	18
滑塊回程速度		mm/s	200	200	200	200	180	180	180	180
上工作臺尺寸	左右	mm	/	/	/	/	400	440	520	520
	前后	mm	/	/	/	/	300	340	400	400
模柄孔尺寸		mm	Φ30x50	Φ30x55	Φ40x60	Φ40x60	Φ40x65	Φ50x70	Φ60x75	Φ60x75
工作臺尺寸	左右	mm	440	450	450	460	500	700	800	950
	前后	mm	300	350	350	350	400	600	650	650
工作臺距地面高度		mm	850	850	850	850	850	850	900	900
外型尺寸	左右	mm	580	610	620	620	680	720	1050	1150
	前后	mm	930	940	1080	1100	1150	1500	1750	1850
	高度	mm	1770	1880	1980	2040	2050	2300	2560	2560
電機功率		kw	2.2	3	4	4	5.5	7.5	11	15
機器重量（參考）		kg	950	1020	1500	2200	2800	4800	6500	7500

注：以上參數(shù)僅供參考，訂貨以合同為準 弓形油壓機安全操作規(guī)程 1．操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用�！　� 2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。 3．開機前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確�！　� 4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損�！　� 5．多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合�！　� 6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間�！　� 7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。 弓形油壓機操作制度 1、油壓機的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機�！　� 2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。油壓機　　　 3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動�！　� 4、清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作�！　� 5、機器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào) 弓形油壓機保養(yǎng)制度 1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)�！　� 2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標的3/4高度處。　　 3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌�！　� ４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞�！　� 5、電動機必須保持清潔，電機之進風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞�！� 6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床�！　� 7、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。 弓型油壓機售后服務(wù):
1、負責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。

我公司生產(chǎn)弓型油壓機特點：
采用先進的二通式插裝閥油路，油壓系統(tǒng)故障少，可靠性高且換向沖擊小；
主油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，在高壓狀態(tài)下使用可靠性高；
采用高強度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；
關(guān)鍵油壓電器件采用德國、美國和日本產(chǎn)品，工作可靠性高；
活動工作臺空行程速度快，生產(chǎn)效率高；
活動工作參設(shè)有上模脫料用油壓脫料油缸。