鋁合金陽(yáng)較氧化 酸性拋光劑

光亮酸洗劑

鋁材氧化前處理決定了鋁材表面精飾效果。為了使鋁材光亮，常用高溫化學(xué)拋光。由于高溫化學(xué)或電化學(xué)拋光成本和環(huán)保方面的問(wèn)題，現(xiàn)多用低溫拋光。現(xiàn)用的低溫拋光劑只是溫度低而增亮不明顯，為此我公司技術(shù)人員對(duì)光亮處理低溫化問(wèn)題進(jìn)行研究，開(kāi)發(fā)了鋁材可低溫操作的酸性、堿性光亮前處理工藝，解決了光亮前處理低溫化問(wèn)題

一．特性：酸性拋光劑是一種無(wú)色或淡黃色液體，呈酸性，有腐蝕性，它含有活化劑、整平劑、緩蝕劑及高效低泡表面活性劑。

二．           特點(diǎn)：對(duì)鋁材有明顯地拋光增亮作用，對(duì)著色材有穩(wěn)定底色、色澤鮮艷作用。適于噴砂材、酸砂材光亮、增白處理。若提高參數(shù)，有類似三酸拋光的光澤。

三．工藝參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)：

開(kāi)槽參數(shù)：　　　　光亮酸洗劑 5－20％

溫度              5-45℃

時(shí)間              3-20min（根據(jù)要求亮度確定）

消耗              4-10ｋｇ／噸材（與要求亮度有關(guān)）

注：若須增加拋光效果，適當(dāng)增加濃度、提高溫度及延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間。

四、控制要點(diǎn) 

1.濃度控制  槽液工作點(diǎn)數(shù)控制在5.0以上，亮度要求越高，槽液濃度越高。

 2.生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)生產(chǎn)量及要求亮度補(bǔ)加酸性光亮劑，或根據(jù)化學(xué)分析槽液工作點(diǎn)，來(lái)確定添加量。

3.當(dāng)鋁離子升高后效果下降，可重配。