一元化式全程水處理器
產(chǎn)品概述
在工業(yè)、民用各種水系統(tǒng)中普遍存在結(jié)垢、腐蝕、污泥、微生物繁殖等四大危害。水系統(tǒng)尤其是循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)問題一般都是綜合性的,以往采用單一功能的水處理設(shè)備無法一體解決水質(zhì)問題。全程綜合水處理器集除垢、防垢、殺菌滅藻、防銹除污、超凈過濾為一體,能有效處理管路腐蝕、結(jié)垢、菌藻繁殖、污泥滋生等問題。從根本上彌補(bǔ)了其他水處理產(chǎn)品的單一功能及不足,使水系統(tǒng)處理時(shí)需多種多臺(tái)設(shè)備改變?yōu)閱闻_(tái)即可完成綜合處理。從而降低了安裝及使用成本,有利于節(jié)省機(jī)房安裝空間。
該產(chǎn)品采用了復(fù)合過濾體系、電暈效應(yīng)場(chǎng)及多頻譜電磁場(chǎng)多項(xiàng)新技術(shù)新工藝,具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行管理費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),是各種水系統(tǒng)處理的較佳選擇。
水處理的必要性
1.中點(diǎn)空調(diào)冷凝器如形成水垢,會(huì)使水系統(tǒng)阻力加大,熱交換效率下降,冷凝器溫度升高,制冷力下降,耗電量加大。
2.氧化和腐蝕會(huì)嚴(yán)重影響管道和設(shè)備的使用壽命,并造成黃銹水、黑水現(xiàn)象。
3.熱水鍋爐、熱交換器,由于水溫變化,長期使用會(huì)產(chǎn)生大量水夠,大大影響設(shè)備的換熱效率,使設(shè)備達(dá)不到使用效率。
4.細(xì)菌、藻類等微生物的生長同樣會(huì)在管內(nèi)造成沉積,從而降低水流通的截面積,加大水流阻力,減小熱效率,并造成生物腐蝕。
工作原理
1.除垢、防垢:采用特定頻譜的交變電磁場(chǎng)對(duì)水進(jìn)行處理,由于水分子受到交變電磁場(chǎng)的作用,水的電子層分布發(fā)生改變,原來締結(jié)鏈狀的大分子斷裂成單個(gè)水分子,水中溶解鹽的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍,運(yùn)動(dòng)速度降低,有效碰撞次數(shù)減少,靜電引力下降,從而達(dá)到防垢效果。同時(shí)由于水吸收大量被激勵(lì)的電子,使水分子偶較距加大,與鹽的正負(fù)離子的親和能力增強(qiáng),可使設(shè)備、管路積垢變得松軟,龜裂自行脫落,同似乎利用處理器中復(fù)合多介質(zhì)濾體,將水體中雜質(zhì)阻隔并隨排污排走。
2.殺菌滅藻:利用特定頻譜的高頻電磁波穿透水中菌藻的細(xì)胞壁,直接破壞細(xì)菌賴以生存的酶系統(tǒng),從而阻止細(xì)菌吸收葡萄糖,停止其新陳代謝,達(dá)到殺菌滅藻的目的:同時(shí)利用處理器中復(fù)合多介質(zhì)濾體將水體中雜質(zhì)阻隔并隨排污排走。
3.防腐除污:當(dāng)水體接受電磁場(chǎng)能量的作用后,單個(gè)水分子包容了溶解在水中的氧分子,使溶解氧成為惰性氧,切斷了金屬銹蝕所需要的氧的來源。同時(shí)利用電磁場(chǎng)的趨膚效應(yīng)在管壁上聚積了大量的電子,有效防止管道內(nèi)壁的金屬原子失去電子被氧化,從而破壞管路中引起生銹的電化反應(yīng),阻止管路生銹腐蝕、減輕黃水、黑水現(xiàn)象。
4.凈化過濾:其原理是利用電暈效應(yīng)場(chǎng)、多層次復(fù)合過濾體結(jié)合在一起而形成的綜合過濾體系,它可以吸附阻隔水中的金屬離子、懸浮物、腐殖質(zhì),并隨反沖排污排除水系統(tǒng),能夠有效減輕黃水黑水現(xiàn)象,有效降低水的色度,達(dá)到控制水質(zhì)的目的。
技術(shù)參數(shù)
1.適用水質(zhì):總硬度<700mg/L(以CaCO3計(jì))進(jìn)水懸浮物濃度小70mg/L,顆粒徑大于40μm
2.適用水溫:<100。C
3.工作電源:交流220V 50HZ
4.適用工作壓力:0~1.6Mpa
5.使用壽命:10年
6.壓力損失:<0.03~0.06Mpa
7.使用性能:控制腐蝕率≤0.10mm/年
8.防垢除垢率≥95%
9.殺菌滅藻率≥90%
10.超凈過濾效率≥70%
應(yīng)用范圍
1.中點(diǎn)空調(diào)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)
2.工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)
3.熱交換水系統(tǒng)
4.采暖循環(huán)水系統(tǒng)
5.工業(yè)及民用熱水供應(yīng)系統(tǒng)
6.地表水及地下蓄熱應(yīng)用系統(tǒng)
型號(hào)編制
型號(hào)規(guī)格
型號(hào)
|
進(jìn)出水口直徑
|
處理水量
(m3/h)
|
相關(guān)尺寸
|
輸入功率
W
|
重量
Kg
|
mm
|
英寸
|
L
|
A
|
B
|
h
|
D
|
d
|
SHXZ-50P
|
50
|
2
|
20
|
980
|
550
|
280
|
400
|
300
|
25
|
150
|
120
|
SHXZ-65P
|
65
|
2.5
|
30
|
1000
|
550
|
280
|
410
|
300
|
25
|
160
|
135
|
SHXZ-80P
|
80
|
3
|
50
|
1020
|
550
|
280
|
420
|
300
|
25
|
180
|
140
|
SHXZ-100P
|
100
|
4
|
80
|
1060
|
550
|
300
|
430
|
300
|
32
|
200
|
150
|
SHXZ-125P
|
125
|
5
|
125
|
1160
|
600
|
340
|
460
|
350
|
40
|
220
|
190
|
SHXZ-150P
|
150
|
6
|
175
|
1250
|
650
|
380
|
490
|
400
|
40
|
250
|
240
|
SHXZ-200P
|
200
|
8
|
320
|
1360
|
760
|
400
|
540
|
500
|
50
|
270
|
305
|
SHXZ-250P
|
250
|
10
|
485
|
1410
|
760
|
400
|
560
|
500
|
50
|
300
|
350
|
SHXZ-300P
|
300
|
12
|
700
|
1590
|
860
|
460
|
660
|
600
|
65
|
320
|
460
|
SHXZ-350P
|
350
|
14
|
980
|
1660
|
860
|
460
|
690
|
600
|
65
|
350
|
490
|
SHXZ-400P
|
400
|
16
|
1300
|
1800
|
950
|
520
|
740
|
700
|
80
|
370
|
585
|
SHXZ-450P
|
450
|
18
|
1600
|
1850
|
950
|
520
|
760
|
700
|
80
|
400
|
620
|
SHXZ-500P
|
500
|
20
|
2000
|
2000
|
1050
|
580
|
820
|
800
|
100
|
450
|
740
|
SHXZ-600P
|
600
|
24
|
2900
|
2110
|
1050
|
580
|
860
|
800
|
100
|
500
|
780
|
安裝實(shí)例 (注為全程綜合水處理器)
1.水冷型中點(diǎn)空調(diào)系統(tǒng)
2.熱泵型中點(diǎn)空調(diào)系統(tǒng)
3.工業(yè)循環(huán)系統(tǒng)
4.熱交換系統(tǒng)
5.水源熱泵系統(tǒng)
安裝使用說明
1.設(shè)備主體頂端電控器與旁通管線及構(gòu)筑物間的距離大于400mm。
2.禁止在無水狀態(tài)下開啟設(shè)備。
3.設(shè)備安裝時(shí)必須采用旁通式安裝,以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗復(fù)活濾體的需要。
4.反洗操作
(1)排污頻率
1.當(dāng)進(jìn)出水口壓差非常大時(shí)(比新裝和剛剛反沖洗完時(shí)壓差大2~3倍時(shí))就應(yīng)進(jìn)行反沖洗,當(dāng)水質(zhì)差時(shí)應(yīng)增加反沖洗效率,每次反沖洗時(shí)間依排污水質(zhì)狀況而定,通常為30~60秒。
(2)反沖洗操作規(guī)程
1.打開旁通閥①
2.關(guān)閉進(jìn)水閥②
3.打開排污閥④
4.關(guān)閉電源,進(jìn)行排污操作
5.反向恢復(fù)正常使用狀態(tài)(①、④閥關(guān)閉,②、③閥開啟接通電源)
5.本產(chǎn)品具有良好的可安裝性,既可以落地安裝,也可以架空安裝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況可安裝于水平管道和垂直管道。
6.本產(chǎn)品采用了智能化自適應(yīng)調(diào)節(jié)技術(shù),用戶無須自行調(diào)整。
7.本產(chǎn)品采用220V/50HZ交流電,用戶應(yīng)正確選擇電源。
8.為延長產(chǎn)品使用壽命,當(dāng)水系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)關(guān)斷水處理器電源。
9.當(dāng)系統(tǒng)季節(jié)性運(yùn)行或長期停用時(shí),應(yīng)在系統(tǒng)停用前,在水中投加適量緩蝕劑,以減少腐蝕,保護(hù)系統(tǒng)