仙桃市偉方新材料科技有限公司
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主營：(單錫）著色穩(wěn)定劑,（無鎳）常溫中溫封孔劑,重金屬捕捉劑,堿蝕劑,酸蝕劑,拋光劑,（無氟）脫脂、除油劑,無鉻鈍化劑等環(huán)保型產(chǎn)品
產(chǎn)品描述
WF—H1 無煙拋光劑
一、產(chǎn)品特性：
1、拋光效果(光亮度、整平性能等)與三酸工藝相當;
2、允許鋁材在空中較長時間停留而不產(chǎn)生過腐蝕;
3、槽液穩(wěn)定、操作簡單、容易控制;
4、工藝成本與三酸工藝成本相當，綜合性價比優(yōu)于三酸工藝;
5、拋光過程中沒有致癌有毒的NOx黃煙產(chǎn)生。
二、工藝流程：
鋁材上架—化學拋光—二次水洗—除灰處理—二次水洗—陽極氧化—著色—封閉—干燥包裝
三、工藝規(guī)范：
WF—H1無煙拋光劑 原液
拋光溫度 90～120℃
拋光時間 30～180s
四、化學拋光常見問題與處理方法：
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問題現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
解決辦法 |
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不光亮 |
溫度過低或水分過多 |
適當升高溫度 |
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材料表面局部沖蝕 |
溫度分布不均勻?qū)е戮植窟^熱 |
攪拌槽液，使各槽區(qū)域溫度均勻 |
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表面光亮不均勻,光量度不夠 |
水分過多，拋光劑消耗過多 |
加溫，蒸去多余水分補加適量拋光劑 |
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材料表面有流痕,材料光亮但局部有霧狀 |
拋光液中水分過多，拋光液溫度過高 |
加溫，除去多余水分降低拋光液溫度 |
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材料表面光亮但起砂 |
拋光液溫度過高或拋光劑含量不足 |
適當降低拋光溫度或減少拋光時間或適當補充拋光劑 |
五、槽體材料：
拋光槽：316L型不銹鋼槽體璧厚≥5㎜
出光槽：PVC材料作襯里(廠家根據(jù)產(chǎn)量確定體積)一個
六、加熱方式及其裝置：
1、內(nèi)置電加熱 (2000～3000W)不銹鋼電加熱管 若干支
2、外置加熱(導熱油加熱)
320號導熱油，(250～300)置于普通碳鋼(10㎜厚)焊制的槽體，通過燃煤加熱導熱油，用高溫齒輪泵(2.2～3.0KW)將加熱的熱油泵入置于不銹鋼槽內(nèi)的不銹鋼(管徑為1寸)蛇形加熱管，對拋光液進行加熱。
3、燃煤爐加熱。
七、補槽方法：
拋光液配制完成后，主要依據(jù)鋁材拋光后帶出的拋光液的休積，即拋光槽液位下降的休積補加拋光劑即可。
八、消 耗：0.8㎏/㎡
九、包裝與貯運：本品為25㎏紙箱，內(nèi)襯單層或雙層塑料袋包裝，貯運時防熱、防曬、防潮。
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