供應(yīng)經(jīng)濟(jì)效率高鋁灰分離機(jī)金泰制造

供應(yīng)經(jīng)濟(jì)高效鋁灰分離機(jī)金泰制造 高回收率、環(huán)境友好和經(jīng)濟(jì)高效的鋁灰處理設(shè)備，這就是金泰專業(yè)生產(chǎn)的鋁灰分離機(jī)。 金泰鋁灰分離機(jī)用于處理溫度高于700度的鋁灰使用該設(shè)備自動(dòng)分離鋁灰處理成套設(shè)備（炒灰機(jī)）。 鋁灰處理成套設(shè)備適合電解鋁廠、再生鋁熔煉廠；鋁型材廠、汽摩鋁鑄件廠和鋁箔廠使用鋁灰處理成套設(shè)備三大特點(diǎn)： 1、 回收率高——世界上首屈一指的鋁灰處理成套設(shè)備； 2、 環(huán)境友好——設(shè)備環(huán)保措施嚴(yán)格； 3、 節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不消耗化石能源。 鋁灰處理設(shè)備與現(xiàn)有處理方法的區(qū)別： ——使用鋁灰處理成套設(shè)備基本方法 1、 現(xiàn)場(chǎng)直接處理——有效利用熱灰中的熱量，鋁不燒蝕，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度； 2、 回收率高—— 一次性處理，鋁的有效回收率高達(dá)90%以上； 3、 環(huán)境友好—— 設(shè)備全封閉運(yùn)行，不污染環(huán)境； ——現(xiàn)有基本方法: 首先將熱灰冷卻，再分揀冷灰中的鋁塊，然后將殘灰銷售，或者用坩堝再處理等。 ——現(xiàn)有方法的弊端： 1、鋁燒蝕——熱灰中的熱量使金屬鋁燒蝕，熱灰冷卻過(guò)程中，灰塊呈現(xiàn)灰白色，形成大小白塊，使灰中的鋁還沒(méi)有回收，就已經(jīng)損失大半； 2、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大——分揀鋁灰需要大量人工，且勞動(dòng)效率低下，工人保護(hù)差； 3、二次環(huán)境污染——?dú)埢覠o(wú)論出售還是再用坩堝處理，都存在嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。 相比較而言：采用先進(jìn)設(shè)備處理鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰渣，即符合鋁廠的經(jīng)濟(jì)利益、挖潛降本；同時(shí)滿足環(huán)保要求，又符合國(guó)家相關(guān)政策法規(guī)的要求，具體餞行我國(guó)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型兩型社會(huì)的建設(shè)要求。 使用灰處理設(shè)備的好處： 1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機(jī)、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上； 2、 經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬(wàn)元/噸； 3、 節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源； 4、 全自動(dòng)化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工傷事故； 5、 處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。 6、 以年出灰5000噸計(jì)算，回收鋁的價(jià)值至少在3000萬(wàn)元以上，為公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價(jià)值不過(guò)區(qū)區(qū)幾百萬(wàn)元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級(jí)的、革命性的不同。